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热回收机组安装技术指南与注意事项
热回收机组安装(板式,风量20000m3/h以内)施工安装技术指南
一、前期准备
1.设备检查与验收
设备核查:在正式安装前,需对热回收机组进行全面检查,包括型号、规格、性能参数及附件是否齐全,确保与设计图纸及采购合同一致。
外观与结构检查:检查机组外壳、面板、支撑结构是否完好,无划痕、损坏或变形,确保机组在运输过程中未受损。
文件审核:核对产品的合格证、使用说明书、检测报告等文件,确保设备质量符合国家标准及设计要求。
2.安装位置选择
位置确定:根据热回收机组的功能需求、房间布局及建筑结构,选择合适的安装位置。确保地面平整、坚实,能够承受机组运行时的重量和振动。
环境评估:避开潮湿、易燃、易爆等危险区域,确保机组安全稳定运行。同时,应考虑噪音控制,避免对周围环境造成不良影响。
3.材料准备与检查
材料清单:准备地脚螺栓、减振垫、密封胶、管道及连接件等所需材料。
材料质量:确保材料质量符合国家标准及设计要求,避免因材料问题影响安装质量和机组性能。
4.现场定位与划线
测量与划线:使用水平尺和测量工具,根据设计图纸要求,测量并标记出热回收机组的安装位置和管道走向。
标记关键位置:标记出机组安装位置、管道连接点、支撑结构等关键位置,确保安装过程中准确无误。
二、基础施工与设备安装
1.基础施工
基础浇筑:根据划线位置,挖掘或浇筑热回收机组的基础。基础应平整、坚实,且尺寸和高度符合设计要求。
预留孔位:在基础上预留地脚螺栓孔,以便后续安装和固定机组。
2.安装地脚螺栓与减振垫
地脚螺栓安装:将地脚螺栓插入基础预留孔中,并浇筑混凝土以固定。
减振垫安装:在地脚螺栓上方安装减振垫,以减少机组运行时的振动和噪音。
3.放置热回收机组
机组放置:将热回收机组平稳地放置在减振垫上,确保机组水平、稳定。
水平调整:使用水平尺检查机组是否水平,如有偏差需进行调整。
4.连接管道
管道设计:根据设计图纸要求,设计新风管道、排风管道及热回收管道的走向和连接点。
管道连接:使用合适的连接件和密封材料,确保管道连接紧密、无漏风现象。管道走向应合理,避免直角转弯,减少风阻和噪音。
5.电源与控制系统连接
电源连接:根据设备要求,连接电源线和控制系统。确保电气连接正确、牢固,避免短路、漏电等安全隐患。
控制系统调试:对控制系统进行调试,确保其功能正常、稳定可靠。
三、调试与验收
1.系统调试
机组调试:在连接管道和电源后,对热回收机组进行调试。检查机组运转是否正常,有无异常振动和噪音。
风量与效率测试:测试进风口和出风口的风量是否满足设计要求,以及热回收效率是否达到设计要求。
2.密封处理
缝隙密封:对热回收机组与地面之间的缝隙进行密封处理,使用密封胶进行填充。
管道密封:对管道连接处进行密封处理,确保无漏风现象。
3.验收标准
机组安装:热回收机组应安装牢固、平稳,无晃动现象。
管道连接:管道连接紧密、无漏风现象。
风量与效率:进风口和出风口畅通无阻,风量满足设计要求;热回收效率达到设计要求。
噪音控制:机组运转时噪音应符合国家标准及设计要求。
文档记录:填写相关验收记录,确保施工质量符合设计要求。
四、注意事项
安全施工:在施工过程中,应遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。避免在潮湿、易燃、易爆等危险环境下进行施工。
沟通协调:与业主或用户充分沟通,了解其对热回收机组的使用需求和期望。在施工过程中,及时与用户沟通施工进度和遇到的问题,确保施工顺利进行。
维护保养:安装完成后,向用户说明热回收机组的使用方法和维护保养要求。定期检查热回收机组的运转情况,及时清洗和更换滤网等易损件。提醒用户注意设备的日常维护和保养,确保设备长期稳定运行。
专业施工:由于热回收机组的安装涉及复杂的管道连接和调试工作,建议由专业施工团队进行施工。在施工过程中,如有任何问题或疑问,应及时咨询厂家或专业施工人员。
通过以上步骤的规范施工和调试,可以确保热回收机组(板式,风量20000m3/h以内)在安装时达到设计要求,为用户提供高效、节能的热回收服务。
热回收机组安装技术指南
热回收机组安装(板式,风量4000m3/h以内)施工安装技术指南
一、前期准备
设备检查与验收
在安装前,对热回收机组进行详细检查,确认设备型号、规格与设计要求一致。
检查机组的外壳、面板、支撑结构是否完好,无划痕、损坏或缺陷。
核对机组的附件、专用工具、产品说明书及合格证是否齐全。
确定安装位置
根据热回收机组的功能需求、房间布局及建筑结构,选择合适的安装位置。
确保安装位置地面平整、坚实,能够承受机组运行时的重量和振动。
避开潮湿、易燃、易爆等危险区域,确保机组安全稳定运行。
准备安装材料
准备好地脚螺栓、减振垫、密封胶、管道及连接件等所需
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