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彭益石;2012;注塑机械工作原理与组成;注塑机的组成;注塑机的系统组成;注塑机的工作过程;l、注塑机固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多.劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式;
2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成,按照注塑加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。假设注塑机的某个元件发生故障将导致停机;
3、注塑机上虽然操作简单,工人少,但注塑机管理和维修的技术含量高,工作量也大;
4、现代化注塑机生产中,由于注塑机结构复杂,自动化程度很高,液压、电控及机械的联系非常紧密,因而注塑机出现故障,哪怕是局部的失灵,都会造成整个注塑机的停产;;5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,如果相关工作人员缺乏平安生产知识或操作失误,就会有发生重大人身意外伤害的危险;
6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多.面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高料温、高速、高电压等平安隐患多的环境;如果注塑车间的平安生产管理工作做不到位,各岗位工作人员的平安生产意识低,稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火险及触电的意外事故:
7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品,极易产生火险。;2012;一、注塑机的主要危险区域;二、主要危险有害因素;三、注塑机周边设备的危险有害因素;注塑机械加工作业平安事故;存在平安隐患:平安门防护玻璃被损坏
违反标准标准条文:GB8196-2003《机械平安防护装置设计与制造一般要求》
可能引起后果:手自损害处进入易做成手部压伤;2012;一、注塑机械平安要求;注塑机械平安要求(续〕;二、注塑机械主要平安装置;〔一〕电气平安装置;〔二〕、机械平安装置;2、自动取件机械手
3、防护罩;〔三〕、液压平安装置;三、注塑机操作的平安措施;〔一〕、注塑机的生产操作方式;〔二〕、注塑机的操作与动作选择;〔三〕、操作平安措施;3、防灼伤操作
比较新型的机器都带有喷嘴防护罩,并设置了行程开关。当翻开防护罩时,“注射座前进”、“注射”、“预塑”动作全部停止,防止操作人员可能受到高热熔料的溅出灼伤。不要贪图操作方便.在行程开关处于闭合状态下翻开防护罩。
对于没有喷嘴防护罩的旧式机器其防护措施如下:
(1)需要对空注射和预料时.应尽可能将注射座前行,接近模板喇叭孔来操作,减少熔料的溅出角度及范围;
(2)操作人员的身体、面孔的保护,有条件需带上防护用具.无条件的要小心避让,预防被熔料灼伤;
(3)当加工原料是尼龙PA、聚甲醛POM等热敏性材料,遇上喷嘴堵塞或不喂料时,停留在料筒里的熔料会随着时间的延长而过热分解,产生高温气体。时间越长,气压越高,随时都会在落料口及喷嘴处泄压爆炸。在处理这类情况时.应按以下方法小心操作:
①用煤气枪给喷嘴加温,促使熔料流出,放掉料筒里的气体;
②带上防灼用具,采用手动挡将注射座前行,靠近模板,用板手缓慢地松开喷嘴,让其刚好有小量气体喷出为止。经过一段时间的泄压后,解除了热气体的爆发,方可进入下一道工序的操作;
③待料筒完全泄压后,才能进入不喂料排除工序。;4、防触电
注塑机在投入使用前都安装了地线,但并不能保证十分平安。通常遇到电击的危险来源于安装在机台上的热风式枯燥机线路,以及电热圈线路的破损、电线脱落、胡乱接线、拆卸及安装电热圈粗暴、马虎等原因。其次是电柜里的大电流线路,线头松动,内阻变大发热或电线短路着火。每周要定点检查上述线路,一般都可看出征兆,如线头变色烧焦等。;5、其他平安操作
机器在常规使用下,操作者的平安会得到有效的保障。除非违反操作规程,才会出现伤害身体或更大的危险。平安操作本卷须知如下:
(1)在操作机器前应经常检查所有的平安装置是否都有效。假设有失效或偶然性失效现象,在未完成修复前,禁止开机操作;
(2)在通常情况下,前后平安门完全关上,合模才会动作。如平安门未关上即合模,应停止生产,待故障排除为止;
(3)当机器进入全自动生产循环过程,假设绕过平安门取制件或进行非常规作业,一定要关掉液压马达,否那么,操作者将不受平安保护;
(4)时刻保持地面干洁。湿滑的油渍或水渍、料粒等,容易使人滑倒或重心不稳,可能导致意外危险发生;
(5)塑料的熔融,假设超过上限温度,会出现过热性分解气体,有些可对人体造成不适。应保持车间的通风设备与注塑机同时运行,减少有害气体的积聚。;四、注塑机的平安操作规程;〔一〕、注塑机开机前的准备工作;注塑机开机前的准备工作(续〕;〔二〕开机平安操作规程;开机平安操作规程(续〕;〔三
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