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连采机培训课件.pptx

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连采机培训课件

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目录

01

连采机概述

02

连采机操作培训

03

连采机技术参数

04

连采机案例分析

05

连采机维护与管理

06

连采机未来发展趋势

连采机概述

01

连采机定义

连采机的基本概念

连采机是一种连续采煤设备,能够实现煤矿的高效、自动化开采。

连采机的工作原理

通过连续切割和装载煤炭,连采机大幅提高了采煤速度和作业效率。

连采机的主要组成部分

连采机由切割头、输送机、行走机构等关键部件组成,共同完成采煤任务。

连采机工作原理

输送系统的作用

切割头的旋转与推进

连采机的切割头通过旋转和推进动作,实现对煤层的连续切割,提高采煤效率。

连采机配备的输送系统负责将切割下来的煤炭及时运出,确保采煤作业的连续性。

自动控制系统的集成

现代连采机集成了先进的自动控制系统,实现对机器运行状态的实时监控和调整。

连采机应用领域

连采机在煤矿开采中发挥重要作用,能够高效地进行地下煤炭的连续挖掘作业。

煤矿开采

连采机也广泛应用于隧道掘进工程,特别是在需要快速打通岩石层的场合。

隧道工程

在铁矿、铜矿等金属矿石的开采中,连采机能够提高矿石的开采效率和质量。

金属矿石开采

在地铁、地下停车场等地下基础设施建设中,连采机能够帮助快速完成土石方的挖掘工作。

地下基础设施建设

01

02

03

04

连采机操作培训

02

安全操作规程

操作连采机前,工作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

穿戴个人防护装备

01

每次操作前,应仔细检查连采机的各部件是否完好,确保设备处于安全可靠的工作状态。

检查设备安全状态

02

严格按照操作手册和安全规程进行操作,不得擅自更改操作程序或使用非标准操作方法。

遵守操作指令

03

制定并熟悉紧急情况下的应对措施,如设备故障、突发事故等,确保能迅速有效地处理。

紧急情况应对措施

04

常见故障排除

01

连采机液压系统若出现压力不足或泄漏,需检查油泵、油管及密封件是否损坏。

液压系统故障诊断

02

遇到电气故障时,应检查电路连接是否松动,以及控制面板指示灯是否正常。

电气控制系统排查

03

定期检查切割头磨损情况,若发现异常磨损,应及时更换或调整切割头。

切割头磨损检测

04

输送带打滑可能是由于张紧度不足或驱动轮磨损,需调整张紧装置或更换驱动轮。

输送带打滑处理

日常维护保养

操作人员应每天对连采机进行检查,确保所有部件正常运作,及时发现潜在问题。

定期检查连采机

根据使用情况定期更换连采机的易损件,如钻头、齿条等,以保证设备的高效运行。

更换易损件

对连采机的运动部件进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

润滑保养

保持连采机的清洁,避免灰尘和杂物影响设备性能,确保作业环境的整洁。

清洁工作

连采机技术参数

03

主要技术指标

连采机的行走速度影响作业效率,速度越快,单位时间内可采掘的煤层长度越长。

连采机的切割功率决定了其采煤效率,通常以千瓦(KW)为单位,是衡量机器性能的关键指标。

不同型号的连采机适应的煤层厚度不同,这一指标决定了连采机在不同地质条件下的适用性。

切割功率

行走速度

装机容量反映了连采机的总动力水平,是衡量其作业能力的重要技术参数之一。

适应煤层厚度

装机容量

性能特点分析

连采机具有高效率的采煤能力,能够在短时间内完成大量煤炭的开采工作。

高效采煤能力

连采机的自动化程度高,能够实现远程控制和智能监控,提高作业安全性和操作便捷性。

自动化程度高

配备先进的定位系统,确保连采机在复杂地质条件下的精确作业,减少资源浪费。

精准定位系统

设备选型指导

选择连采机时需考虑地质条件、煤层厚度等因素,确保设备与作业环境相匹配。

考虑作业环境

根据矿井的生产需求,评估连采机的生产能力,选择满足或超过预期产量的机型。

评估生产能力

优先选择维护方便、配件通用性强的连采机,以降低长期运营成本和停机时间。

检查维护便捷性

连采机案例分析

04

成功应用案例

某煤矿使用连采机后,月产量提升30%,显著提高了作业效率和资源利用率。

提高生产效率

01

通过连采机的自动化和智能化功能,某矿场减少了人力成本,降低了整体运营开支。

降低作业成本

02

连采机的使用减少了工人在危险环境下的作业时间,有效提升了矿井内的安全水平。

改善作业环境

03

效率提升实例

某矿业公司通过调整连采机作业顺序,减少了设备空转时间,提高了整体作业效率。

优化作业流程

连采机制造商针对特定矿层条件,改进了切割头设计,有效提升了切割速度和采煤量。

改进设备设计

引入自动化控制系统后,连采机的作业精度和速度得到显著提升,减少了人为操作错误。

引入自动化技术

通过实施定期维护保养计划,连采机的故障率降低,设备运行更加稳定,效率得到保障。

定期维护保养

遇到问题及解决

介绍连采机在操作中遇到故障时

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