数控加工工艺与编程课件 3-4平面凸轮铣削程序编制.pptx

主讲教师：

项目三板壳件数控铣削加工与编程

【项目目标】

学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控铣床；

熟悉数控铣削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控铣削加工能力；

掌握数控铣削加工程序编制方法，学会应用铣削加工基本指令、子程序、宏程序、孔加工固定循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；

掌握数控铣削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；

熟练掌握数控铣削产品的质量检测技术，会正确选用刀具和常用量具、夹具，掌握数控铣床日常维护保养的基本方法。

任务4平面凸轮铣削程序编制

【任务目标】

能查看工艺文件，了解零件加工的工艺信息；学会绘制走刀路线图；

学会具有函数曲线轮廓类零件的数控加工程序编制。

任务描述

一、任务内容

某数控车间拥有配置FANUC数控系统的V600数控铣床8台，工厂

要求该车间在一月内加工如图3-4-1所示凸轮轴3000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成，如表3-4-1所示，。请根据所提供的零件图纸及该零件数控加工工艺文件，遵守数控编程相关原则，编制该工件的数控加工程序，上交零件数控加工程序清单，以便尽快组织生产。

任务4平面凸轮铣削程序编制

数控加工工艺与编程

技术要求

1.工件材料45钢；2.锐边倒钝。

图3-4-1凸轮轴零件图

任务4平面凸轮铣削程序编制数控加工工艺与编程

任务描述

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等。

2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务。(见表3-4-1、3-4-2)

3.数控铣床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

单位数控加工实训基地

零件名称

平板件

材料

45钢

工序号

程序编号

夹具

切削液

设备

毛坯

车间

平口钳V形块

V600

工序1完成件

工步号

工步内容

加工表面

主轴转速/(r·min-¹)

进给量/(mm·min-¹)

切削深度/mm

刀具号

表3-4-2凸轮轮廓数控刀具工序卡

10

01

单位数控加工实训基地

程序号

零件名称

平板件

工序号

工步号

日期：

序号

刀具号

刀具名称

加工表面

刀具规格

刀补参数

数量

刀柄

刀片

刀号

刀补号

1

T01

610mm圆柱铣刀

侧圆面

1

编制

审核

批准

日期

任务4平面凸轮铣削程序编制数控加工工艺与编程

任务描述

表3-4-1凸轮轮廓数控加工工序卡

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任务4平面凸轮铣削程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法步骤一任务分析

根据该零件的工艺分析，主要分两个工艺过程，第一道工艺为车床加工，本次任务为第二道加工工艺。根据工序卡我们可以看出，在车床加工中，已经将零件加工为如图3-4-2所示结构和尺寸。

除此之外，从本例题的工艺文件中还可以看出：

1.该平板零件材料是45#钢，毛坯是轧制钢板；

2.零件的装夹采用精密平口钳，配用V形块进行装夹，如图所示，用百分表找正,如图3-4-3所示。

3.零件的加工方案只有1个工步，使用的刀具如图3-4-4所示。

用Ø10圆柱铣刀，加工椭圆外柱面，切削速度为2000r/min,进给速度200mm/min;

图3-4-2本工序毛坯图图3-4-3工件装夹方案图3-4-4刀具图

导

任务4平面凸轮铣削程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤二建立编程坐标系

根据工艺要求，如图3-4-5所示，确定工件的工件坐标系，坐标原点位于上表面的中心。由于本次加工为第二道工序，故在对刀时不能使用试切法对刀，防止对工件产生过切，必须使用寻边器等对刀工具进行对刀。

图3-4-5凸轮零件坐标系

任务4平面凸轮铣削程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法步骤三认识数控编程指令

相关知识一、用户宏程序

(一)变量

1、变量的表示

由变量符号#和后面的变量号组成：#i(i=1,2,3,...)。例如#100,#110等。

变量序号可用表达式，表达式必须放在[]中。如：#5,#109,#[100+#5]。

2、变量的引用

将跟随在一个地址后的数值用一个变量来代替，即引入了变量。

对于G01X#100Z#101