《键和花键的配合》课件.pptVIP

键和花键的配合键和花键配合用于传递转矩和防止轴与轮毂发生相对转动。常见的键型包括平键、半圆键和楔形键。

课程目标11.理解键和花键了解键和花键的概念、类型、结构和特点。22.掌握键和花键的应用学习键和花键在机械设计中的应用场景，如轴承、齿轮、轴套等。33.掌握键和花键的选择和设计掌握键和花键的尺寸选择、材料选择、热处理工艺等。

课程大纲键和花键概述什么是键和花键？键和花键的结构和特点。键和花键的功能键和花键的传动原理。键和花键的传动特点。键和花键设计键和花键的连接方式。键和花键联接的设计要求。键和花键应用键和花键的装配要领。常见问题、故障诊断和维护保养。

什么是键和花键键和花键是机械传动中常用的连接方式。键用于连接轴和轮毂，花键用于连接轴和套筒，实现旋转运动的传递。键和花键通过摩擦力和形状配合来传递扭矩，保证零件的可靠连接。

键的结构和特点键的结构键通常由简单的几何形状组成，如矩形、圆形或梯形。它们通过与轴和轮毂之间的配合，来传递扭矩和防止轴和轮毂之间的相对旋转。键的特点键的尺寸和形状必须与轴和轮毂匹配键应具有足够的强度，以承受工作负荷键应易于安装和拆卸键应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性

花键的结构和特点齿形花键的齿形通常为矩形，但也有圆形、三角形等其他形状。矩形花键齿形简单，加工方便。齿数花键的齿数一般为偶数，齿数越多，传递的扭矩越大，但加工难度也越大。齿高花键的齿高一般为齿宽的1.5倍，齿高越高，传动效率越高，但加工难度也越大。齿间隙花键的齿间隙一般为齿宽的0.1-0.2倍，齿间隙过小，容易造成卡死，过大，则会影响传动精度。

键和花键的作用固定传动轴键和花键在机械传动系统中，通过连接轴和轮，保证轴与轮之间同步旋转，并防止相对滑动。传递扭矩键和花键能够有效地传递轴和轮之间的扭矩，从而实现机械部件的正常运转和动力传递。保证连接可靠键和花键通过紧密配合，将轴与轮牢固地连接在一起，防止脱落，确保机械传动系统的稳定性和安全性。提高传动效率键和花键的配合，减少了轴和轮之间的摩擦损失，提高了传动效率，延长机械设备的使用寿命。

键和花键的传动原理键连接传动键连接通过键将轴与轮毂固定在一起，利用键的侧面对轮毂内孔和轴的键槽的挤压来传递扭矩。花键连接传动花键连接通过花键将轴与轮毂固定在一起，利用花键齿之间的相互啮合传递扭矩和轴向力。传动原理键和花键通过摩擦力传递扭矩，摩擦力的大小取决于材料、接触面积、压力等因素。

键和花键的传动特点传递扭矩键和花键主要用于传递扭矩，实现轴与轮毂之间的连接。它们通过摩擦力将扭矩传递到被连接件上。轴向定位键和花键可以防止轴向移动，保证轮毂在轴上的位置固定，避免因轴向移动造成传动失效或损坏。结构紧凑键和花键结构简单，占用的空间小，能够有效减少机械尺寸，提高空间利用率。易于拆卸键和花键的连接方式便于拆卸，方便维修和更换，提高了设备的维护效率。

键和花键连接的方式平键联接平键联接是最常见的联接方式，结构简单，加工方便，成本低廉。楔键联接楔键联接的特点是传动能力强，抗冲击性能好，适用于承受较大负荷的场合。花键联接花键联接传动平稳，承载能力强，精度高，适用于高速、重载、精密传动场合。

键和花键联接的设计要求精度要求保证键和花键的配合精度，确保传动平稳，避免出现卡死或松动。强度要求键和花键的强度必须满足受力需求，避免出现断裂或变形。装配要求键和花键的装配方式应方便快捷，保证连接可靠，避免出现松动或脱落。

键的分类按形状分类键的形状根据其横截面的形状进行分类。平键楔键圆键半圆键梯形键按功能分类键的功能可以分为传动键和定位键。传动键：用于传递扭矩定位键：用于固定轴与轮毂之间的相对位置按安装方式分类键的安装方式可以分为插销式和镶嵌式。插销式：键直接插入轴槽和轮毂槽内镶嵌式：键镶嵌在轴槽或轮毂槽内按材料分类键的材料通常选择强度高、韧性好、耐磨的材料。碳钢合金钢

键的材料和热处理1材料选择键的材料通常选用优质碳素钢、合金钢或工具钢，以保证其强度、硬度和耐磨性。2热处理工艺常见的热处理工艺包括淬火和回火，提高键的硬度和韧性，延长其使用寿命。3表面处理键表面可进行镀铬、磷化或氮化等表面处理，提高其耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性能。

键的尺寸选择尺寸选择依据键的宽度轴的直径，联接的强度要求键的长度轴的长度，传动功率键的高度轴的直径，键的宽度

键的加工工艺1铣削键槽铣削2磨削精密键槽磨削3线切割复杂形状键槽加工4电火花特殊材料键槽加工键的加工工艺多种多样，常见的有铣削、磨削、线切割和电火花等。铣削是常用方法，磨削可获得较高精度。线切割和电火花适用于形状复杂的键槽加工。

花键的分类直线花键轴向齿形平行于轴线，用于直线运动传动，如机床滑台。圆柱花键齿形沿圆柱表面分布，用于旋转运动传动，如齿轮箱、轴承。内花键齿形在内孔表面，用于与外花键配合，提高联接