烤房的发展历史及密集式烤房的建设.pptVIP

辅助设备密集式烤房的维护开烤前，为确保烟叶烘烤的顺利进行，需要对烤房设备的运行、风量的分配、温湿度调控能力等进行严格的检查和测试。可分为：新建烤房的检测旧烤房的检修密集烤房的维护密封性的检测：主要包括烤房围护结构的密封性和供热设备的密封性。温度均匀性的检测：干球温度平面温差≤1℃，垂直温差≤2℃，湿球温度差≤0.5℃。升温与保温性能检测：加满燃料，点火后3小时，冷风进风口开1/3，烟囱插板开一半，开启循环风机，要求烤房内的温度速度要达到3℃/h以上。新建烤房进行适度烘干处理后，再进行检测:（一）新建烤房的检测密集烤房普通烤房（五）烤房发展第五阶段到2000年，全国共有三百八十多万座烤房达到标准化要求，占应用烤房总数的80%以上。其中蜂窝煤炉烤房、热风循环烤房、立式炉平板式换热器烤房等新型增质节能烤房，由于能够很好地满足三段式烘烤工艺的要求，技术优势明显，发展较快，达到二百二十多万座，使我国烤房设备产生了一次重大飞跃。排湿口烟囱进风口热风通道炉膛循环风机微电脑控制器换热器多孔板大门01020304密集式烤房的发展与演变趋势密集式烤房的建设与原理密集式烤房的分类密集式烤房的维护二、密集式烤房的建设密集烤房的研究始于20世纪50年代中期。美国北卡罗莱纳州立大学琼森等人以减少烟叶烘烤人工投入、提高烤烟质量为目的，进行了密集烘烤(bulk-curing)实验研究，从而引发了烟叶烘烤技术的一场革命。STEP4STEP3STEP2STEP160-70年，美国、日本研究成功；70-80年，许昌、凤阳、青州等引进改造成功，因当时环境影响，未能推开；80-90年末，东北吉林保存延续、并改进；2001年—现在，各省先后进行了引进、改造和推广，成为全国烤房发展的必要方向；演变（一）密集烘烤的演变与发展趋势发展趋势：烤房相对集中，容量不断扩大；操作越来越简单；自动化控制越来越高；建造和运行成本逐步降低；污染越来越小（二）密集烤房的建设与原理密集烤房的基本特征密集烤房的基本特征温湿度自控强制通风热风循环装烟密度是普通烤房２倍以上加热室密集烤房构成装烟室挂（放）置烟叶的空间，设有装烟架等装置。与加热室相连接的墙体称为隔热墙，开设装烟室门的墙体称为端墙，在隔热墙上部和下部开设通风口与加热室连通。装烟室3.加热室：安装供热设备、产生热空气的空间，在适当的位置安装循环风机。与装烟室隔热墙平行的加热室墙体称为前墙；面向前墙时，左手边的墙体称为左侧墙；面向前墙时，右手边的墙体称为右侧墙。左侧墙右侧墙前墙循环风机4.通风排湿设备循环风机保持空气在加热室和装烟室循环流动和实现烤房内外空气交换、维持装烟室内烘烤工艺要求湿度的装置。循环风机、冷风进风门、百叶窗等排湿执行器。冷风进风门百叶窗4.通风排湿设备气流上升式和气流下降式循环风机安装位置相同，风叶安装角度不同。循环风机5.温湿度控制设备用于监测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备；包括温湿度传感器、控制主机和执行器。6.余热共享将烘烤过程中排出的湿热空气通过特定通道输入温度或湿度较低的邻近烤房，用于烤后烟叶回潮或烤房增温，实现余热综合利用。主要用于连体烤房。6.余热共享气流上升式余热共享通道设置在屋顶，规格位置与气流下降式对应。气流下降式在距离隔热墙2.8m～3.0m处的装烟室中线上，预留0.4m×0.3m开口为余热共享通风口，在该开口位置横向下挖深0.5m，宽0.4m砖砌沟槽与隔壁烤房相同位置的开口连通，作为余热共享通道。五连体建造余热共享（气流下降式）五连体建造余热共享（气流上升）连体烤房指具有共有墙体的一种密集烤房集群建设方式，包括并排连体和田字型连体两种结构形式。烘烤工场指配套有分级和收购设施，具有分级和收购功能的密集烤房群。烘烤工场原则上50座以上0201便于管理；……优势指密集烤房座数在50座以上，设有烘烤区、编烟分级区、收购区、综合管理区、附属设施区五部分，实现烘烤、分级、收购一体化的烤房群。定义密集烤房工作原理加热室中的加热器加热空气后，由循环风机输送入装烟室，加热烟叶后上升（或下降）到烤房上部（或下部）。在烤房处于密闭状态时，冷风进风口处于关闭状态，热空气在加热室和装烟室进行内循环。在烤房冷风进风口开启后，热空气在装烟室携带烟叶排出的水分成为湿热空气，一部分由排湿口排出，一部分在加热室和装烟室循环，次过程是烤房内循环和外循环相结合的过程。（三）密集烤房的分类烤房气流上升式气流下降式气流平移(吹)式（1）、按照气流方向分类分类气流上升式气流下