《丝印车间主机手培》课件.ppt

丝印车间主机手培训欢迎来到丝印车间主机手培训！

培训目的和意义提升技能掌握丝印车间主机操作技能，提高工作效率和产品质量。安全意识了解安全操作规范，预防事故发生，保障自身安全。职业发展为员工提供职业发展机会，提升个人价值，促进企业发展。

丝印车间岗位概述丝印车间是一个重要的生产环节，负责产品的印刷工艺。主机手是车间的重要岗位，负责操作和维护印刷设备，确保印刷质量和效率。主机手需要了解印刷工艺、设备操作、质量控制等方面的知识和技能，并具备良好的安全意识和责任心。

主机手工作职责准备工作检查设备，准备材料，清洁工作台。操作设备按照工艺要求设置设备参数，进行印刷操作。质量控制监控印刷过程，检查产品质量，及时发现并处理问题。维护保养清洁保养设备，更换耗材，确保设备正常运行。

准备工作操作流程检查设备确认丝印机是否正常运行，检查油墨、网版、刮板等材料是否齐全。准备材料根据生产计划单，准备所需的材料，包括油墨、网版、刮板、基材等。清洁工作台用清洁剂和清水彻底清洁工作台，保持清洁卫生环境。设置参数根据生产要求，设置丝印机的印刷参数，如油墨粘度、刮板压力、印刷速度等。

上料流程操作步骤1准备材料检查材料规格和数量，确保材料完好无损。2放置材料按照顺序将材料放置到上料平台，确保材料平整。3启动机器启动机器并调节速度，确保材料顺利进入印刷机。

压板及正准备流程1压板将印版牢固地压在印刷平台上，确保印刷位置准确2刮刀调整根据印版厚度和油墨粘度调整刮刀高度，确保刮墨均匀3印刷平台定位将印刷平台移动到合适位置，确保印刷图案对准4油墨准备准备充足的油墨，确保油墨质量稳定5材料准备准备好印刷材料，确保材料表面清洁

印刷工艺与调整原理1网版制作网版制作是丝网印刷工艺的第一步，决定了印刷图案的精度和清晰度。2墨层厚度墨层厚度影响印刷图案的色泽和饱和度，需要根据不同材质和印刷效果进行调整。3刮板角度刮板角度决定了墨层厚度和印刷图案的均匀度，需要根据实际情况进行调节。4印刷速度印刷速度影响印刷效率和产品质量，需要根据实际情况进行调整。

检查和质量控制要点印刷精度检查印刷图案的尺寸、位置和对位精度是否符合要求。颜色一致性检查印刷图案的颜色是否一致，是否符合色卡或样品的要求。缺陷检测检查印刷图案是否有漏印、叠印、污点、划痕等缺陷，并及时进行返工处理。

清洁与保养流程1日常清洁每次印刷结束后，及时清洁机器表面、刮刀和网版等部件，避免油墨残留和污垢积聚。2定期保养根据机器使用频率和工作环境，定期对机器进行全面清洁和保养，包括更换油墨、检查刮刀、清洗网版等。3故障处理及时处理机器出现的故障，确保机器正常运行，避免因故障导致的生产停滞或产品质量问题。

安全操作注意事项个人防护佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护装备，确保人身安全。机器操作严格遵守操作规程，避免误操作，确保机器正常运行。环境安全保持工作环境整洁，清理地面油污，防止滑倒摔伤。

故障诊断和处理方法错误代码检查机器显示屏上的错误代码，并参考操作手册查找相应的故障原因和解决方法。检查设备检查设备的各个部件，例如电机、传动系统、印刷头等，是否有松动、损坏或故障。排除故障根据故障原因采取相应的处理方法，例如更换损坏的部件、调整参数设置或进行简单的维修。

工艺参数设置与调整1网版张力网版张力会影响油墨的印刷效果，需要根据具体情况进行调整。2刮刀角度刮刀角度影响油墨的厚度和均匀度，需要根据实际印刷要求进行设定。3印刷速度印刷速度会影响油墨的干燥时间和印刷质量，需要根据具体情况进行调整。

机器设备及维护保养定期维护保持设备清洁，定期检查和维护保养，确保设备正常运行。润滑油及时更换润滑油，确保设备各部件的正常润滑。故障排除掌握常见的故障现象和处理方法，及时解决设备故障。

材料用量计算与管理10精准预测根据生产计划，准确预测所需材料用量，避免浪费。5库存管理建立完善的库存管理系统，确保材料供应充足。3成本控制通过合理采购和控制材料消耗，降低生产成本。

常见问题分析和解决印刷故障油墨堵塞、网版破损、刮刀磨损、机器卡纸等问题，需要及时排查和解决。质量问题印刷精度、颜色偏差、图案不清晰、墨迹不均匀等问题，需要进行调整和改进。安全问题操作失误、机器故障、环境因素等问题，需要加强安全意识和操作规范。

案例分享与讨论通过分享实际案例，帮助学员加深理解和掌握丝印机操作流程，以及常见问题解决方法。鼓励学员积极参与讨论，分享经验，并提出问题，共同学习进步。

小组项目实践演练1分组安排根据培训内容，将学员分成若干个小组，每个小组成员之间相互配合、共同完成项目任务。2项目内容每个小组需要完成一个与丝印车间主机操作相关的项目，例如模拟印刷流程、故障处理、参数设置等。3实践演练小组成员根据项目内容，进行实际操作，并将过程中的经验、问题和解决方案记录下来。4总结