基于任务链的中小工厂数字化新路径 高效搭建有竞争力的数字工厂.pptx

中小工厂数字化的现状和挑战

数字化如何重新定义好工厂

如何高效搭建日成本监控体系 数字化工具如何减少管理成本 如何搭建快交付体系

总结：中小工厂数字化新路径;

数字化的主战场在中小工厂;;

增加工

作量;

成本如何领先？ 日成本监控 运营成本最小化

交付如何敏捷？

物料齐不齐

产能够不够;;

好工厂=有竞争力;

研究行业的成本结构就是创新机会(行业洞察)

研究竞争对手的成本结构是打赢价格战的机会 研究自己的成本结构是保持盈利能力的关键;

行业致胜因子定义

找到关键环节进行改良，既能压缩成本又不影响产品的质量，这样就能在同行中占据优势;

12;

数据指标驱动行为

数据透明驱动协同;

拆成本

成本结构分析，找出关键控制点;

1、搞清楚工厂的成本结构——拆成本

2、找出影响成本因素最大的关键节点——最大影响因子

所有数字化的前置条件都是把公司的最小单元经济模型找出来，按比例大小排列其次，可变度高的排前面3、定义好围绕建立竞争力的指标体系——灯塔指标

4、建立一个数据收集机制并动态监控指标的变化

数据收集系统？;

查看详情;;

成本

控制

工艺

改进;

成本维度

?人均产值

?间接人员占比

?库存周转率

交期维度

?订单达成率

?安全交期倍数;

减员

跟单员/统计员

监督员(脱产的班组长)

质检员

采购员

降低人员任职要求

供应链负责人

QA(汽车行业首检案例)

PMC;

可信的价格;

令安装简单硬件(车间宝或者五色等)

令自动检测对应工单对应设备的状态

令开机后半小时未收到首检报告自动报警和呼叫;

物料

动态齐套;

2;

动态齐套案例(二);

专注于订单全生命周期管

控;;

交期竞争力=以交付为中心的高效协同机制;

贵

流程太复杂流程太僵化;

该系统的设计思路是把各种工厂，以及产业链上下游解耦为各种最小的任务执行节点(主要是生产最小单元)，并用任务链的方式构建动态灵活的协作网络，解决了过去基于流程仿真(固化)思路的工厂数字化方式带来的不灵活，与实际经营不匹配的痛点，实现了低成本，快部署，易落地的通用型工厂数字化;;

它是实际任务的完成路径以及所需的资源的动态反馈，这种关键节点的动态反馈持续影响任务链上的节点。

各节点在基于统一的目标下，自主定义本节点以下的子任务以及子任务的资源约束关系。;

车次检票车次改窗口

出口;;;;;

用系统来替代经营管理者的作用

用系统来治战略的错

用系统来治经营的痛

用系统来治管理的乱

用工具思维解决数字化的问题

成本控制：来一个用友U9

计划问题：来一个智能排程系统(APS) 生产管理：来一个MES

质量管理：来一个QMES

忽略自身发展阶段盲目追求高大上;

掌上车间的独特价值;

新路径;;

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