数控加工工艺与编程课件 2-5螺纹轴车削程序编制.pptx

主讲教师：

项目二回转件数控车削加工与编程

【项目目标】

学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控车床；

熟悉数控车削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控车削加工能力；

掌握数控车削加工程序编制方法，学会应用车削加工基本指令、固定循环、复合循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；

掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控车削较复杂零件的工艺文件；

熟练掌握数控车削产品的质量检测技术，会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具，掌握数控车床日常维护保养的基本方法。

任务5螺纹轴车削程序编制

【任务目标】

了解螺纹车削加工的工艺方法，能够确定螺纹切削时的切削用量；学会计算螺纹的各参数；

能熟练运用各种螺纹编制指令编制螺纹加工程序；

学会螺纹类零件的测量与检验方法。

任务5螺纹轴车削程序编制数控加工工艺与编程

任务描述

一、任务内容

某数控车间拥有配置FANUC数控系统的CAK4085数控车床8台，工厂要求该车间在一周内加工图2-5-1所示回转轴2000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成。请根据所提供的零件图纸及该零件数控加工工艺文件，遵守数控编程相关原则，编制该工件的数控加工程序，上交零件数控加工程序清单，以便

技术要求：

1.未注倒角C1;

2.材料45钢。

图2-5-1螺纹轴零件图

尽快组织生产。

任务5螺纹轴车削程序编制数控加工工艺与编程

任务描述

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、走刀路线及工艺装备等。

2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务。(见表2-5-1～2-5-3)

3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

单位数控加工实训基地

工序号

程序编号

2

工步号

零件名称

设备名称

切削液

00052

CAK4085

螺纹轴

材料

夹具名称

45钢

毛坯

三爪自定心卡盘

工步内容

1

加工表面

车端面

2

主轴转速/(r·min-¹)

右端面

粗车外圆

表2-5-3回转轴

车间

φ32mm×91mm

进给量/(mm·r-¹)

600

右端外圆

数控加工刀具卡

切削深度/mm

0.2

500

刀具号

1

0.15

2

T01

单位数控加工实训基地

零件名称

螺纹轴

材料

45钢

工序号

程序编号

设备名称

切削液

夹具名称

毛坯

车间

1

00051

CAK4085

三爪自定心卡盘

φ32mm×91mm

表2-5-2螺纹轴数控加工工序卡二采度/

刀具号

任务5螺纹轴车削程序编制数控加工工艺与编程

刀具号

1

刀具名称

加工表面

端面、外圆粗车刀

刀具规格

刀柄

端面；外圆

2

外圆车刀

3

4

编制

表2-5-1螺纹轴数控加工工序卡一

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刀补参数

数量

2

TO1

TO1

5

T02

T04

任务描述

刀片

刀号

刀补号

01

01

精车外圆

02

02

切槽刀

外槽

03

03

螺纹刀

螺纹

04

04

审核

批准

日期

零件名称

序号

T01

T02

T03

T04

第_页共_页

n

任务5螺纹轴车削程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤一任务分析

从任务的工序卡片中首先可以看出加工零件的场地在本校数控加工实训基地,所用设备为CAK4085,夹具为通用三爪自定心卡盘。

该工件根据生产纲领划分了两道工序，每个工件的加工有不同的人员在不同的机床上完成。工序一加工图纸零件的的左端部分，包括车端面、粗车外圆及精车外圆三个工步；工序二加工图纸所示零件的右端，包括车端面、粗车外圆、精车外圆、切槽和车螺纹五个工步。

图2-5-3刀具图

(a)T01:(b)TO2:(c)T03:(d)T04

(a)(b)(c)(d)

图2-5-2工件装夹方式图

任务5螺纹轴车削程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤二建立编程坐标系

为了计算和对刀方便两道工序的编程原点都选在零件装夹后的右端面与工件轴线相交处。也就是工序一编程原点选在零件图纸的左端面与轴向相交处；工序二编程原点选在零件图纸的右端面与轴线相交处。

※(1)X、P均表示暂停时间