数控加工工艺与编程课件 3-1平板零件的数控铣削加工.pptx

主讲教师：

项目三板壳件数控铣削加工与编程

【项目目标】

学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控铣床；

熟悉数控铣削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控铣削加工能力；

掌握数控铣削加工程序编制方法，学会应用铣削加工基本指令、子程序、宏程序、孔加工固定循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；

掌握数控铣削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；

熟练掌握数控铣削产品的质量检测技术，会正确选用刀具和常用量具、夹具，掌握数控铣床日常维护保养的基本方法。

任务1平板零件的数控铣加工

【任务目标】

熟悉数控铣床开机过程；

会使用平口钳装夹工件，会安装和调整铣刀；

理解工件坐标系的基本原理，掌握数控铣床回参考点的基本操作；会编辑并输入程序；

能够检查程序的正确性，并执行程序。

任务1平板零件的数控铣加工数控加工工艺与编程

任务描述

一、任务内容

某数控车间拥有配置FANUC数控系统的V600数控铣床8台，工厂要求该车间在一周内加工如图3-1-1所示平板10000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成，如表3-1-1、表3-1-2。请根据所提供的零件图纸及工艺文件，遵守数控加工的操作规范，输入加工程序，完成该零件的数控加工生产

技术要求

1.工件材料45钢；2.锐边倒钝；

望的盟

其余

够加

任务1平板零件的数控铣削加控加工工艺与编程

任务描述

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法

、工艺装备等；

2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务；

3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

单位数控加工实训基地

程序号

零件名称

平板件

工序号

工步号

序号

刀具号

刀具名称

加工表面

刀具规格

刀补参数

数量

刀柄

刀片

刀号

刀补号

1

T01

φ30mm面铣刀

上表面

1

2

T02

φ10mm圆柱铣刀

台阶面

1

编制

审核

批准

日期

刀

数控加工工艺与编程

任务1平板零件的数控铣削加生

表3-1-1平板件数控加工工序卡

第1页共1页

零件名称

切削液设备

V600

主轴转速/

平板件材料45钢

毛坯车间

切削深度/mm

1.0

2

具号

T01

T02

工序号程序编号夹具

平板件数控加工刀具卡

单位数控加工实训基地

讲给量/in-¹)

100mm×80mm×31mm

表3-1-2

平口钳

日期：

任务1平板零件的数控铣削加工数控加工工艺与编程

程序与方法

步骤一加工准备

一、熟悉安全生产管理制度

1、进入实训车间必须按要求穿工作服，否则不许进入车间；

2、禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网；

3、所有操作步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床；

4、严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭；

5、启动起床前确保工件、刀具等装夹牢靠；

6、启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开；

7、严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度；

8、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情；

认真阅读《数控加工车间安全生产管理制度》、《数控加工车间管理制度》和《数控加工车间设备安全操作和使用规定》等规章制度，穿戴相关劳保用品。

技术参数

V600

工作台

工作台面积

600×400

mm

T形槽

3×18H8

mm

工作台最大承重

500

kg

行程

X向、Y向、Z向行程

610×410×510

mm

主轴端面至工作台面距离

125~635

mm

主轴中心至立柱导轨面距离

220~630

mm

主轴

主轴转速

60~6.000

r/mim

锥孔

7:24

刀柄

BT-40

一

主电动机功率

5.5/7.5

kW

三向进给

切削进给速度

1~5.000

mm/min

快速进给速度

X、Y:10.000:Z:8000

mm/min

进给电动机扭矩

X、Y:7.5:Z:16

N·m

精度

定位精度

0.02

mm

重复定位精度

0.005

mm

一般规格

机床外形尺寸(长×宽×高)

2600×2.000×2400

mm

机床重量

3200

kg

任务1平板零件的数控铣削加工数控加工工艺与编程 程序