数控加工工艺与编程课件 3-6板壳件数控铣削加工工艺编制.pptx

主讲教师：

项目三板壳件数控铣削加工与编程

【项目目标】

学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控铣床；

熟悉数控铣削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控铣削加工能力；

掌握数控铣削加工程序编制方法，学会应用铣削加工基本指令、子程序、宏程序、孔加工固定循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；

掌握数控铣削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；

熟练掌握数控铣削产品的质量检测技术，会正确选用刀具和常用量具、夹具，掌握数控铣床日常维护保养的基本方法。

任务6板壳件数控铣削加工工艺编制

【任务目标】

熟悉数控铣削加工的工艺特点和工艺范围，掌握数控铣削加工工艺分析的方法和步骤，会编制数控铣削较复杂零件的数控加工工艺文件；

掌握数控铣削加工工艺路线拟定原则，能够根据零件技术要求和结构特点合理划分数控铣削加工工序，会合理确定刀具的走刀路线；

熟悉数控铣削加工常用的工艺装备，能够合理确定数控铣削加工工艺参数；

熟悉数控加工工艺文件，会规范地填写数控加工工序卡、刀具卡、走刀路线图等工艺文件

数控加工工艺与编程

任务6板壳件数控铣削加工工艺编制

任务描述

一、任务内容

某机械厂拥有多种机械加工设备，设备明细见表2-7-1。该厂要在一周内完成10000件图示平板的加工任务，如图3-1-1所示，要求该零件的废品率不大于0.1%。试确定该零件的加工方法，选取定位基准和加工装备，拟定工艺路线，设计加工工序，并填写加工工艺文件，以便尽快车间组织生产。

技术要求

1.工件材料45钢；2.锐边倒钝；

其余

30.00

周边3.2

80.00

数控加工工艺与编程

任务6板壳件数控铣削加工工艺编制

任务描述

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等；

2.零件的零件图纸、机械加工工艺卡片等资料，供学生完成工作任务；

3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

任务6板壳件数控铣削加工工艺编控加工工艺与编程

平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。如图3-6-1所示。

图3-6-1平面类零件

(a)轮廓面A;(b)轮津面B;(c)轮廓面C

程序与方法

相关知识

一、数控铣削加工工艺范围

(一)平面类零件

步骤一任务分析

(b)(c)

(a)

直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。如图3-6-2所示。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。

任务6板壳件数控铣削加工工艺编控加工工艺与编程

相关知识

一、数控铣削加工工艺范围

(二)直纹曲面类零件

程序与方法

步骤一任务分析

图3-6-2直纹曲面

加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面(图3-6-3),一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床。

任务6板壳件数控铣削加工工艺编控加工工艺与编程

相关知识

一、数控铣削加工工艺范围

(三)立体曲面类零件

程序与方法

步骤一任务分析

图3-6-3立体曲面加工

二、零件数控铣削加工工艺性审查

(1)尽量统一轮廓内圆弧的有关尺寸，光孔和螺纹孔的尺寸规格尽可能少且标准化，以便使用标准刀具，减少道具使用数量和换刀次数。

(2)零件上凸台之间及凸台与侧壁之间、孔与深壁之间的间距应保证足够刚性

任务6板壳件数控铣削加工工艺编控加工工艺与编程

程序与方法

相关知识

刀具的切入(图3-6-4、图3-6-5)。

步骤一任务分析

图3-6-4凸边间距要求图3-6-5孔的位置要求

接长杆

Dd+5

H100

d

二、零件数控铣削加工工艺性审查

(3)对于需要多次装夹的零件，应设有统一的定位基准，如果没有，可以设置专门的工艺孔或工艺凸台，加工完成后再去除(图3-6-6)。

任务6板壳件数控铣削加工工