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《集成电路封装工艺项目教程(活页式)》 课件 6.3 任务十三 激光打标质量检查与异常处理.pptx

《集成电路封装工艺项目教程(活页式)》 课件 6.3 任务十三 激光打标质量检查与异常处理.pptx

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激光打标任务十三激光打标质量检查及异常处理

1.了解文本位置错误异常排查和处理;2.了解上料区卡料异常排查和处理。知识目标任务十三激光打标质量检查及异常处理

任务描述打标作业完成后,本任务将进行对于打标中一些常见故障的现象判断以及分析。任务要求如下:(1)判断打标过程中不同的故障现象,分析其产生的原因。(2)针对故障进行排查与处理。(3)重新运行并检查故障是否已排除。

1.检查异常现象一、文本位置错误文本位置错误是指打标的文本在塑封体上的位置错误,不符合要求。出现该现象可能是文件错误或者设备错误,比如打标文件调取错误、文件中设置错误,或者框架停留位置偏移、激光镜头偏移等。遇到该故障时,需要针对可能的原因,进行排查与处理。对于异常框架,则磨去错误内容后,重新打标。操作步骤如下:(1)检查框架外观。单击收料区的框架,检查假片的打标情况。从放大图中可以发现,打标文本内容正确,但是打标位置与要求位置有所偏离,如右图所示。(2)单击“确定”后,回到作业视角。

2.异常排查与处理(1)检查调取的文件(程序)。单击收料区处的显示器将其放大,检查界面上方的路径名称、图像窗口的内容,确认调取的程序是否正确,如右图所示。若程序错误,需要重新调取。(2)检查文本设置。再检查程序中的文本位置是否居中。若位置错误,需要技术员或工程师重新调整后,单击“”键保存设置。一、文本位置错误

3.重新运行并检查(1)文本调整后,再次用假片预打标,点击操作盘上的“START”按键试运行设备。(2)判断激光打标的质量,芯片没有出现文本位置错误现象,质量合格,故障处理完毕。一、文本位置错误

1.检查异常现象二、上料区卡料打标处的固定板上有定位针,当引线框架放反时,定位针无法下压,打标机自动停止。这种现象可以防止出现印章方向放反的情况发生。遇到该故障时,判断是否为偶然情况,若为偶然情况则调整框架后,继续作业;若为其他原因,则检查可能影响进料的结构,进行排查与处理。操作步骤如下:(1)查看报警内容。设备自动暂停,单击报警灯下方的界面,界面上可以看到“上料区卡料”的报警,如右图所示。②单击“确定”键,回到作业视角。

2.异常排查与处理(1)查看卡料情况。根据报警内容,到打标机打标区,点击引线框架查看放置是否正确,发现引线框架放置错误,如右图上所示。(2)查看上料区剩余引线框架的方向。到打标机上料区,点击轨道上的引线框架,查看上料区的引线框架方向放置情况,如右图下所示。二、上料区卡料

3.重新运行并检查(1)点击操作盘上的“START”按键试运行设备。(2)判断设备运行情况,设备正常运行,该现象为偶然情况,故障处理完毕。二、上料区卡料

1.文本位置错误异常排查和处理;2.上料区卡料异常排查和处理。课程小结任务十三激光打标质量检查及异常处理

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