气升自吸式发酵罐.pptVIP

三、常见类型01机械搅拌自吸式发酵罐02喷射自吸式发酵罐03溢流喷射自吸式发酵罐（一）机械搅拌自吸式发酵罐1构造：吸气搅拌叶轮和导轮，简称为转子和定子。转子由箱底向上升入的主轴带动，当转子转动时空气则由导气管吸入。转子的形式有九叶轮、六叶轮、三叶轮、十字形叶轮等，叶轮均为空心形。第二节气升式发酵罐机械搅拌发酵罐不足：设备构造比较复杂，动能消耗较太。轴封易泄露和染菌；采用气升式发酵罐可以克服上述的缺点。本节主要研究内容工作原理01常见类型02特点03主要结构及操作参数04把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中，通过汽液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎，同时由于形成的汽液混合物密度降低故向上运动，而气含量小的发酵液则下沉，形成循环流动，实现混合与溶氧。二、常见类型：010203气升环流式反应器气液双喷射气升环流反应器设有双层板的塔式气升发酵罐等

三、气升环式反应器的特点反应溶液分布均匀；（气液固三相均匀混合)01较高的溶氧速率和溶氧效率；(气升式反应器具有较高的气含率和比气液接触截面，因而有较高的传质速率和溶氧效率。)02剪切力小，对生物细胞的损伤小；(无机械搅拌叶轮)03传热良好；(液体综合循环速率高，同时便于在外循环管路加装换热器。)结构简单，易于加工制造；操作和维修方便。010203四、主要结构及操作参数010203导流筒径与罐径比H/D=5~9空气喷嘴直径与反应器直径比D1/D以及导流筒上下面到罐顶及罐底的距离均对发酵液的混合和流动、溶氧等有重要作用。DE/D=0.6~0.8反应器的高径比：1、主要结构参数操作特性平均循环时间tm发酵液必须维持一定的环流速度以不断补充氧，使发酵液保持一定的溶氧浓度，适应微生物生命活动的需要。发酵液在环流管内循环一次所需要的时间，称为循环周期。循环周期时间必须符合菌种发酵的需要。STEP01STEP02液气比R定义：发酵液环流量和通风量之比。通气量对气升式发酵罐的混合与溶氧起决定作用。01气升式反应器的溶氧传质02取决于发酵液的湍流及气泡的剪切细碎状态。STEP3STEP2STEP1典型的气升环流发酵罐ICI压力循环式发酵罐生产单细胞蛋白，容积达3000m3，液柱高55m,发酵液量2100m3。BIOHOCH反应器用于污水处理，内设多个气升环流管，有效体积8000~20000m3。计算题：一气升环流式发酵罐中发酵液体积为10m3，导流筒半径为200mm，导流筒内发酵液的平均流速为1.5m/s，若通风量为1m3/min。计算发酵液的环流量VC（m3/min）、平均循环时间tm（s）及液气比R。解：已知：VL=10m3vm=1.5m/sVG=1m3/minRE=200mm=0.2mDE=0.4m由公式：1m3/min2s

第三节自吸式发酵罐工作原理特点类型自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机提供加压空气，而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气并同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。应用：医药工业、酵母工业、生产葡萄糖酸钙、力复霉素、维生素C、酵母、蛋白酶等。A工作原理B二、特点优点：不必配备空气压缩机及其附属设备，节约设备投资，减少厂房面积。溶氧速率高，溶氧效率高、能耗低。用于酵母生产和醋酸发酵具有生产效率高、经济效益高的优点。01030204010204由于罐压较低，对某些产品生产容易造成染菌。必须配备低阻力损失的高效空气过滤系统。缺点：