电厂#16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告.docx

研究报告

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电厂#16冷却塔风机故障跳闸引起部分辅机跳闸事件分析报告

一、事件概述

1.事件发生时间及地点

(1)2023年3月15日15时30分，我国某省某市某电厂#16冷却塔风机在正常运行过程中突然发生故障，导致风机跳闸。该电厂位于我国中部地区，是一座装机容量为100万千瓦的火力发电厂，承担着该地区电力供应的重要任务。

(2)事件发生时，电厂#16冷却塔风机处于满负荷运行状态，其作用是为冷却塔提供冷却风，以保证冷却塔的正常运行。故障发生后，冷却塔温度迅速上升，对电厂的安全生产造成了严重影响。同时，由于冷却塔风机故障，导致部分辅机跳闸，进一步加剧了电厂的运行风险。

(3)事件发生后，电厂立即启动应急预案，组织人员进行抢修。经过紧急处理，故障风机在约30分钟后恢复正常运行。然而，此次事件对电厂的正常生产造成了较大的影响，同时也暴露出电厂在设备管理、应急预案等方面存在的问题。针对此次事件，电厂将进一步加强设备维护，完善应急预案，确保类似事件不再发生。

2.事件发生原因初步判断

(1)初步判断，此次事件发生的原因可能与冷却塔风机自身机械故障有关。在事件发生前，风机运行时长已超过其设计寿命，且在近期内曾出现多次轻微振动和异响现象，这些迹象可能预示着设备存在潜在问题。

(2)另一可能的原因是电气系统故障。根据现场检查，故障风机电源线路存在老化现象，绝缘性能下降，这可能是导致风机跳闸的直接原因。此外，电气保护装置未能及时正确动作，也可能是引发此次事件的间接原因。

(3)此外，事件发生时正值春季，气候变化可能导致冷却塔风机叶片结露，增加运行阻力，进而引发故障。同时，电厂在事件发生前未对冷却塔进行彻底清洁，可能导致风机叶片表面附着异物，进一步加剧了故障发生的风险。综合分析，此次事件的发生可能是多因素共同作用的结果。

3.事件影响范围及程度

(1)事件发生后，电厂#16冷却塔风机停止运行，导致冷却塔温度迅速上升，影响了电厂的热力循环和发电效率。这不仅影响了电厂的发电量，还可能导致设备过热，增加设备损坏的风险。

(2)由于部分辅机跳闸，电厂的自动化控制系统受到影响，影响了电厂的整体运行稳定性。同时，跳闸的辅机包括补水泵、送风机等关键设备，它们的停运对电厂的安全生产构成了直接威胁。

(3)事件对电厂的经济效益也产生了负面影响。在事件处理期间，电厂不得不降低发电负荷，减少了发电收入。此外，抢修和设备更换等后续工作也增加了电厂的运营成本。同时，事件还可能对电厂的声誉造成损害，影响客户对电厂的信任度。

二、事件发生前设备运行状态

1.电厂#16冷却塔风机运行参数

(1)电厂#16冷却塔风机在故障发生前，其运行参数稳定在正常范围内。风机的设计额定功率为800千瓦，实际运行功率约为700千瓦。风机的转速保持在每分钟1480转，风量达到每小时32000立方米，风压保持在0.2兆帕。

(2)冷却塔风机运行时的电流和电压参数均符合设计要求。电流值稳定在额定电流的80%左右，电压波动在额定电压的±5%以内。风机的振动值在正常运行时不超过0.05毫米，噪音水平在75分贝以下，符合国家相关标准。

(3)在故障发生前，冷却塔风机轴承温度、油位和油质均处于良好状态。轴承温度在正常运行时约为60摄氏度，油位保持在视镜的1/2至2/3之间，油质通过定期检测，符合相关技术指标要求。此外，风机的启动和停止操作均正常，未出现异常情况。

2.相关辅机运行状态

(1)在事件发生前，与冷却塔风机相关的辅机包括补水泵、送风机、冷却塔喷淋系统等均处于正常运行状态。补水泵的运行参数稳定，每小时补水量约为200立方米，泵的电流和电压均处于正常范围。送风机以每分钟1200转的转速运行，风量达到每小时28000立方米，风压保持在0.15兆帕。

(2)冷却塔喷淋系统在事件发生前运行正常，喷头压力稳定在0.3兆帕，喷淋水量符合设计要求。该系统负责对冷却塔进行冷却，保持冷却塔的稳定运行。此外，喷淋系统的电气控制系统工作正常，未出现故障。

(3)辅机控制系统在事件发生前运行稳定，能够及时响应冷却塔风机等主机的运行状态变化。控制系统通过监测各辅机的电流、电压、温度等参数，确保辅机按照预定程序运行。在事件发生时，部分辅机由于保护装置动作而跳闸，但控制系统在短时间内恢复了其他辅机的正常运行。

3.电网及厂用电系统运行状态

(1)事件发生时，电厂接入的电网系统运行稳定，未出现异常波动。电网的电压、频率、功率等关键参数均在正常范围内，未对电厂的发电和供电造成直接影响。电厂的厂用电系统也运行正常，为各生产设备提供了稳定的电力供应。

(2)电厂的厂用电系统包括主变压器、配电室、电缆线路等关键组成部分，均处于良好状态。主变压器的输出电压稳定，能够满足电厂各用电