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修边模三维设计流程【模具设计基础知识】修边冲孔模的基本结构形式上模压料芯下模【模具设计基础知识】工作过程数模前处理【模具设计基础知识】从DL图中调入工艺数模（注意冲压方向，且工艺数模基准点必须位于绝对坐标原点01缝合数模片体（缝合时缝合公差可放大）02连接修边线为一条封闭曲线03【模具设计基础知识】2、刀块制作两个面分割实体为4块上模刀块压料芯下模刀块【模具设计基础知识】min60(1)下模刀块的设计1）各部尺寸255断面尺寸【模具设计基础知识】2）结构形式及固定方式小型件凸模，整体结构，键螺钉销钉固定大中型件节省材料凸模采用分块结构【模具设计基础知识】25上模刀块的设计L350min40305mm超过料边min10mm形面需简化【模具设计基础知识】废料刀的设计废料刀的细部尺寸【模具设计基础知识】【模具设计基础知识】废料刀处吃入量的设计废料刀此处低于下模刀块刃口6mm上刀块避让下废料刀处降低5mm【模具设计基础知识】压料芯的设计4030-4040随形降10mm【模具设计基础知识】修边压料力的确定【模具设计基础知识】压料芯行程的设计01.一般情况下，修边类模具行程基本取30，02.保证斜度较大部位吃入量最小2mm03.【模具设计基础知识】压料芯导板的布置导板布置原则导板布置尽量远导板数量优先选择宽件8个，窄件6个导板宽度根据空间确定,（1/4~1/6L（W））导向长度ST+503-5mm注意事项：为保证在不拆刀块的情况下压芯能从上模中取出导板离修边线距离3-5mm【模具设计基础知识】行程控制元件的布置行程控制元件优先选用侧销侧销的布置原则【模具设计基础知识】考虑侧销的可操作性，需便于拆卸，一般放置在送料方向的前后侧原则上选用4个工作侧销两个安全侧销，可根据压芯大小适当增加侧销布置应均匀考虑受力侧销布置注意事项1、侧销台边界不能突出修边线2、正修边冲孔类工作侧销用双槽型3、带斜楔的模具为防误操作工作侧销只能用单节【模具设计基础知识】【模具设计基础知识】压力源的设计手工线类模具选用普通的螺旋弹簧综合考虑力量及寿命一般情况下选用中载弹簧，弹簧采用导正销固定弹簧寿命一般情况下选用50万次特殊说明除外)用于必须有较高的初期载荷、压力，压料芯行程较大，普通弹簧在结构或功能氮气缸用于必须有较高的初期载荷、压力，压料芯行程较大，普通弹簧在结构或功能上无法实现的模具。明确要求使用氮气弹簧的模具。压力源的布置压力源在压芯上均匀布置，尽量靠近工作区域注意事项氮气缸下面压芯与凸模必须有形面支撑【模具设计基础知识】