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软石中回旋钻机成孔施工技术方案

回旋钻机在软石中进行成孔施工（特别是针对孔径在φ2000mm以内、孔深超过40m的情况）时，需要采取一系列专业的技术和措施来确保施工质量和安全。以下是一套详细的施工技术方案：

一、施工准备

熟悉图纸与资料：

仔细研究设计图纸，了解孔位、孔径、孔深等具体要求。

收集并研究地形、地质、水文资料，掌握施工区域的地质情况。

场地准备：

清除施工区域内的杂物，平整场地，确保钻机能够平稳放置。

根据施工需要，合理布置泥浆池、沉淀池等设施。

护筒埋设：

护筒采用钢板卷制焊接而成，内径应比桩径大至少200mm，护筒壁厚可根据实际情况选择，如4~8mm。

护筒底部应埋入稳定土层，埋置深度应满足施工要求，旱地或筑岛处一般为2~4m，特殊情况应加深。

护筒应竖直、稳固，中心线与桩中心线重合，偏差不超过规定范围。

二、泥浆制备

选择造浆材料：

选用优质的粘土或膨润土作为造浆材料。

泥浆性能指标：

根据地层情况调整泥浆的相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH值等指标。

在软石地层中钻进时，应适当提高泥浆的比重和粘度，以增强护壁效果。

泥浆循环净化：

设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统，确保泥浆的循环利用和净化。

三、钻孔施工

钻机安装与就位：

钻机应平稳、牢固地安装在坚实的地面上，确保在钻进过程中不会产生位移或沉陷。

钻机的转盘、起吊滑轮组、钻杆等应保持在同一铅垂线上，且与护筒中心偏差不超过规定范围。

钻头选择与钻进参数：

根据软石地层的特性选择合适的钻头，如平底钻头或尖底钻锥。

钻进时，应控制钻进速度、钻压、泥浆比重和泥浆量等参数，以适应不同地层的变化。

在软石地层中钻进时，应采用低档慢速钻进，以减少钻头的磨损和孔壁的坍塌风险。

钻进过程监测：

经常检查钻孔泥浆的性能指标，如不符合要求应及时调整。

每钻进一定深度（如2m）或地层变化处，应捞取钻渣样品进行分析，以便与设计资料核对。

钻孔过程中应观察钻机所在地面的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。

四、清孔与检验

清孔处理：

当钻孔达到设计高程后，应对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，方可进行清孔处理。

清孔的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求。

可采用抽浆法或换浆法进行清孔处理，确保孔底清洁无杂物。

孔径与孔深检验：

使用检孔器和测绳等对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，方可进行下一步施工。

桩基检测：

对成孔后的桩基进行质量检测，可采用声波透射法等方法进行检测，确保桩基的完整性和质量。

五、安全措施

人员培训：

对施工人员进行安全培训和技能培训，确保他们熟悉施工流程和操作规程。

设备检查与维护：

定期对钻机、泥浆泵等设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

现场监控：

在施工过程中设置专人进行现场监控和安全管理，及时发现并处理安全隐患。

综上所述，回旋钻机在软石中进行成孔施工时，需要严格控制施工准备、泥浆制备、钻孔施工、清孔与检验以及安全措施等各个环节，以确保施工质量和安全。

软石中冲击钻机成孔施工技术指南

冲击钻机成孔（φ1500mm以内、孔深40m以外）在软石中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工环境等多个因素。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

场地平整与测量：

清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。

根据设计要求，对桩位进行精确放样，并做好标记。桩位的确定应考虑施工机械和设备的操作空间，以及施工过程中的安全距离。

设备检查与调试：

检查冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头以及其他辅助设备的完好性，确保设备处于良好状态。

进行设备调试，确保各项性能指标满足施工要求。

二、护筒埋设

护筒选择与埋设：

护筒一般采用钢护筒，也有部分采用钢筋混凝土结构。

护筒的作用是保护成孔口不坍塌，同时也可以作为钻头的导向。

埋设时，要确保护筒中心与桩位中心重合，并控制好护筒的垂直度和稳定性。

护筒回填与夯实：

护筒埋设后，应对护筒周围进行回填和夯实，确保护筒的稳固性。

三、冲击成孔

钻孔作业：

使用冲击钻机进行成孔作业。冲击钻机通过冲击力将软石破碎，形成一定直径的桩孔。

在冲击成孔过程中，要控制好冲击速度和泥浆质量，避免出现塌孔、扩孔等质量问题。

钻具与钻头选择：

根据软石的硬度和粒径等特性，选择合适的钻具和钻头。

在软石中钻进时，可采用笼式钻头或带硬质合金刀的筒式钻头。

钻进速度与泥浆控制：

钻进速度应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定。

在软石中钻进时，应严格控制钻进速度，避免过快导致孔壁坍塌。

同时，要保持泥浆的密度和粘度，确保孔壁的稳定。

四、清孔与验孔

清孔作业：

成孔完成后，进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证混凝土的浇筑质量。

清孔可以采用正循环或反循