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演讲人：日期：丝网印刷工艺流程

目录CONTENTS丝网印刷概述丝网印刷的五大要素丝网印刷工艺流程详解丝网印刷中常见问题及解决方案丝网印刷工艺的优化与创新

01丝网印刷概述

定义丝网印刷是一种孔版印刷方式，利用丝网作为版基，通过感光制版方法制成带有图文的丝网印版，并用刮板将油墨刮印到承印物上。特点丝网印刷具有印刷适应性广、操作简便、易于实现大面积印刷等特点，同时印刷精度和墨层厚度可控，适用于多种承印物和油墨。定义与特点

现状现代丝网印刷技术已成为一种重要的印刷工艺，被广泛应用于包装、广告、艺术品复制等领域。起源丝网印刷的起源可以追溯到古代的誊写版印刷，而现代丝网印刷技术则是在感光材料的应用基础上发展起来的。发展历程丝网印刷经历了从手工到机械化、自动化的转变，应用领域不断扩大，印刷精度和效率不断提高。丝网印刷的历史与发展

包装印刷丝网印刷在包装印刷中应用广泛，如纸盒、塑料袋、标签等印刷。广告印刷丝网印刷可用于制作海报、宣传画等广告印刷品，具有视觉冲击力强的特点。艺术品复制丝网印刷能够复制原画或版画等艺术品，同时保持其独特的艺术风格。电子产品制造丝网印刷在电子产品制造中应用广泛，如印刷电路板、触摸屏等。丝网印刷的应用领域

02丝网印刷的五大要素

丝网印版的选择与制作丝网材质选择根据印刷需求选择不同材质、目数、丝径的丝网，常用材质包括聚酯、尼龙、金属等。感光胶涂布将感光胶均匀涂布在丝网上，形成感光层，用于后续制版。制版工艺通过曝光、显影等工序，将图文部分的感光层去除，形成通透的网孔。印版检验检查印版质量，包括网孔是否通透、图文是否清晰等。

常用材质有聚氨酯、橡胶等，不同材质刮板适用于不同油墨和印刷效果。根据印刷要求选择合适的刮板硬度，硬度越高，印刷效果越清晰。刮板与丝网印版之间的角度会影响油墨的透过量和印刷效果。握住刮板手柄，保持一定角度和力度，在丝网印版上均匀刮墨。刮板的种类与使用方法刮板材质刮板硬度刮板角度刮板使用方法

油墨颜色调配根据原稿或设计要求，调配出所需颜色的油墨。油墨使用注意事项保持油墨清洁，避免混入杂质，影响印刷质量。油墨适应性调整根据印刷效果，适当添加稀释剂、助剂等，调整油墨的粘度、干燥速度等性能。油墨种类根据印刷要求和承印物特性选择不同类型的油墨，如水性油墨、油性油墨、UV油墨等。油墨的选择与调配

确保印刷台稳固且易于操作，台面平整且能吸附承印物。印刷台结构设计根据承印物尺寸和印刷要求，调整印刷台的位置和高度。印刷台调整配备必要的附件，如定位装置、夹紧装置等，确保承印物在印刷过程中稳定不动。印刷台附件印刷台的搭建与调整010203

承印物的准备与处理承印物材质选择根据印刷要求和油墨特性，选择合适的承印物材质，如纸张、塑料、金属等印物定位与固定在印刷台上准确定位并固定承印物，确保印刷的准确性和稳定性。承印物表面处理对承印物进行必要的处理，如去油、去污、涂布底漆等，以提高油墨的附着力和印刷效果。承印物保护在印刷过程中采取措施保护承印物不受油墨污染或损伤。

03丝网印刷工艺流程详解

印前准备丝网选择根据印刷要求和承印物特性选择合适的丝网材质、目数和张力。制版通过感光制版方法，将原稿上的图文信息转移到丝网上，形成丝网印版。油墨调配根据印刷要求和承印物特性，选择合适的油墨并进行调配，确保油墨的适应性和印刷效果。印刷设备检查检查丝网印刷机的各项功能是否正常，确保印刷过程顺利进行。

定位将承印物放置在印刷台上，确保定位准确，避免印刷错位。印刷在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，使油墨透过丝网印版上的图文部分转移到承印物上。刮墨在刮板刮过之后，立即用刮墨刀将丝网印版上的多余油墨刮除，确保印刷图文的清晰度和质量。干燥将印刷好的承印物放入干燥设备中，使油墨迅速干燥，避免油墨流淌或粘连。印刷过程中的关键步印后处理与检验清洗印刷结束后，及时清洗丝网印版和印刷设备，避免油墨干固和堵塞网孔。检验对印刷品进行检验，检查印刷质量是否符合要求，包括图文的清晰度、位置准确度、颜色均匀度等。修补对于检验中发现的缺陷或漏印部分，及时进行修补，确保印刷品的完整性和美观度。包装将印刷品进行整理、裁切和包装，便于后续加工和使用。

04丝网印刷中常见问题及解决方案

印刷品出现模糊或重影的原因及处理方法印刷压力不足增加印刷压力，确保油墨能够充分转移到承印物上。丝网印版制作不良检查丝网印版的制作质量，确保图文的清晰度和精度。油墨过稀调整油墨的粘度，以增加油墨的附着力和遮盖力。承印物表面不平整对承印物进行预处理，使其表面平整，以提高印刷效果。

印刷品出现色差或褪色的问题及改进措施选用高品质、耐光、耐候性好的油墨，以提高印刷品的耐色牢度。油墨质量不佳选择硬度适中的刮板