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2024年储罐作业安全管理制度

1范围

为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸

事故。

本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅

筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。

2引用标准

2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-____)

2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-____)

2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989)

2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-____)

2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-____)

3名词和术语

无

4职责

4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门，具体负责罐内作

业的监督、检查、审批和考核。

4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请，和安全措施

的落实。

4.3作业单位负责申请进入受限空间作业，施工前危害辨识，制

定安全措施，组织安全交底和实施作业许可措施。

5管理内容

5.1切断

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5.1.1停止储罐的运行和使用，对储罐与外界连接的管道、设施

进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代

替盲板或拆除管道。

5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉

下后上锁等措施，并加挂警示牌。

5.2.清洗、置换和清理

5.2.1对危险储罐可靠切断后，打开储罐上所有人孔、手孔、放

空阀、出气阀、料孔和排污孔等。

5.2.2根据危险储罐内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风

或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如储罐内装有非导电性液

体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将储罐进行可

靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

5.2.3危险储罐内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

5.3采样、分析或检测

5.3.1检修作业人员进入危险储罐内前，要对储罐内的状况进行

分析或检测，并符合下列条件：

5.3.1.1含氧量不能低于____%；

5.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允

许进入的时间及浓度；

5.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下；

5.3.2对危险储罐内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于

进入储罐作业前____分钟，所采取的样本应是储罐内的最高浓度；工

作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

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5.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加

强通风措施。

5.4电气及安全防护措施

5.4.1进入危险储罐内作业的照明电压应使用不高于36V的安全

电压，狭小或潮湿场所应使用不高