机械制图课件 学习情境六零件图绘制与识读任务三-箱体类零件图绘制.pptx

学习情境六：零件图绘制与识读

任务一：轴套类零件图绘制

任务二：端盖类零件图绘制

任务三：支架类零件图绘制

任务四：箱体类零件图绘制

任务五：零件图识读

任务引入

采用A3图纸幅面，按1:1比例抄画《机械制图基础训练与任务书》中项目六“任务4:箱体类零件图绘制——任务实施”任务书中图样，并绘制标题栏，标注尺寸及尺寸公差、几何公差和表面粗糙度等，标题栏按教材“学生用简化标题

栏”格式绘制。

任务四：箱体类零件图绘制

任务四：箱体类零件图绘制

学习目标知识目标

1.掌握表面粗糙度概念及表面粗糙度相关术语、几何公差标注内容、几何公差标注方法等基础知识。

2.掌握零件表达方案的选择、叉架类零件的特点、视图表达方法及叉架类零件图绘制方法。

任务四：箱体类零件图绘制

技能目标

1.培养识读零件图几何公差基础能力。

2.培养绘制叉架类零件图应用能力。

学习目标

任务四：箱体类零件图绘制

表面粗糙度是指零件表面加工后，形成的由较小间距和峰谷组成的微观几何形状特性。表面粗糙度是指加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，它是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。

图6-67表面粗糙度

任务四：箱体类零件图绘制

一、表面粗糙度相关术语

(一)一般术语

1.表面轮廓

表面轮廓是指一个指平面与实际表面相交所得的轮廓线，实际上，通

常采用一条名义上与实际表面平行，并在一个适当方向上的法线来选择一个平面。Z

Y

-X

表面轮廓

图6-68表面轮廓

∩

任务四：箱体类零件图绘制

2.取样长度

取样长度(Ir)是指在轮廓的X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度。规定这段长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。取样长度应与被测表面的粗糙度相适应，表面越粗糙，取样长度应越大，一般取样长度至少包含五个轮廓峰和轮廓谷。取样长度l,的数值可从标准值

系列(0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm和25mm)中选取。

基准线

lLLLL

la

图6-69取样长度和评定长度

任务四：箱体类零件图绘制

3.评定长度

评定长度(In)是指评定轮廓表面用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。由于被加工表面粗糙度不一定很均匀，为了合理、客观反映表面质量，往往评定长度包含几个取样长度。一般情况下取In=5lr。若表面加工不均匀，应

取In5lr,反之，取In5lr。

4.中线

中线是指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，包括粗糙度轮廓中线、波纹度轮廓中线和原始轮廓中线。

任务四：箱体类零件图绘制

(二)几何参数术语

1.轮廓峰

轮廓峰是指被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向外(从材料到周围介质)的轮廓部分。

2.轮廓峰高(Zp)

轮廓峰高是指轮廓峰的最高点距X轴(中线)距离。

Xs

图6-70轮廓单元

A

中线

任务四：箱体类零件图绘制

(二)几何参数术语

3.轮廓谷

轮廓谷是指被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向内(从周围介质到材料)的轮廓部分。

4.轮廓谷深(Zv)

轮廓谷深是指轮廓谷的最低点距X轴(中线)距离。

Xs

图6-70轮廓单元

A

中线

任务四：箱体类零件图绘制

5.轮廓单元

轮廓单元是指轮廓峰和相邻轮廓谷的组合。在取样长度始端或末端的被评定轮廓的向外部分或向内部分应看作一个轮廓峰或一个轮廓谷。当在若干个连续的取样长度上确定若干个轮廓单元时，在每一个取样长度的始端或末端评定的峰和谷仅在每个取样长度的始端计入一次。

6.轮廓单元高度(Zt)

轮廓单元高度是指一个轮廓单元的轮廓峰与轮廓谷深之和。

7.轮廓单元宽度(Xs)

轮廓单元宽度是指一个轮廓单元与X轴相交线段的长度。

8.纵坐标值

纵坐标值是指被评定轮廓在任一位置距X轴的高度。若纵坐标值位于X轴下方，该高度被视作负值，反之则为正值。

0

任务四：箱体类零件图绘制

二、表面轮廓参数

(一)幅度参数(峰和谷)1.最大轮廓峰高

最大轮廓峰高是指在一个取样长度内，最大的轮廓峰高。最大轮廓峰高Zp(以粗糙度轮廓为例)。

取样长度

图6-71最大轮廓峰高、最大轮廓谷深和轮廓最大高度

u∩

忑

人

1

A

任务四：箱体类零件图绘制

2.最大轮廓谷深

最大轮廓谷深是指在一个取样长度内，最大的轮廓谷深。最大轮廓谷深Zv(以粗糙度轮廓为例)。

3.轮廓的最大高度Rz

轮廓的最大高度是