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01加速时间TA02压射速度从V3S上升到V3E所需的时间称为加速时间，即T3E-T3S。其中，V3E=V2+(V3-V2)×90%。033速终点S404压射速度到达峰值V3之后，由于阻力的增加使压射速度降低到V4以下时所对应的压射位置S4称为3速终点。其中，V4=0.05m/s。压射工艺参数的定义填充行程SF01从3速起点S3S到3速终点S4的距离即S4-S3S，称为填充行程。02填充时间TF03从3速起点S3S到3速终点S4的时间即T4-T3S，称为填充时间。04增压压力PB05压射压力的最大值P1称为增压压力。06压射工艺参数的定义建压时间TP01从3速终点到压射压力到达P2所需的时间称为建压时间，即T5-T4。其中，P2=P1×90%。02压射原点S003通过手动锤前使压射冲头到达模具的横浇道而停止运动时，屏幕上所显示的压射位置就是压射原点,记为S0。为了使程序能够自动计算料柄厚度，需要设定压射原点。04压射工艺参数的定义压射终点SE01020304当压射压力到达最大值P1时所对应的压射位置S5称为压射终点。料柄厚度ST从压射终点到压射原点的距离称为料柄厚度，即S0-SE。压射工艺参数的定义系统控制参数的设置系统控制参数的含义符号功能含义取值范围典型值K1伺服阀特性0~10{2,2.25,2.5,2.75,3,3.5,4,4.5,5,6}K2伺服阀特性0~10000通过系统自学习获得K3伺服阀反馈电压最大值5~10通过伺服阀测试获得K4伺服阀反馈电压最小值1~3通过伺服阀测试获得K5慢速矫正系数0~0.50.25K6慢速矫正系数0~0.10.002K7加速时间0~2010K82m/s超调矫正系数0~21系统控制参数的含义符号功能含义取值范围典型值K9加速段过渡圆角0~1001K10快速延迟时间1313K11快速矫正系数0~21K125m/s超调矫正系数0~20.5K13刹车段斜率0~30001000如何通过系统自学习确定K2如何通过系统自学习确定K2第一步运行专业版曲线程序第二步重置K2置第三步切换到出口节流第四步按K1值设置阀口开度第五步自学习K2值第六步确认K2值是否有效第七步将阀口开度改为下一个K1值第八步自学习K2值第九步检查自学习结果K1=3.5的自学习曲线K1=4的自学习曲线K2值自学习结果各种报警信息的含义(1)报警信息含义伺服阀快压异常！压射终止位置小于快压射起始位置，导致没有快压射违反参数间约束关系输入的压射参数不合理，导致该类报警各种报警信息的含义(2)报警信息含义读取显示参数出错曲线程序启动会从SD卡加载与曲线显示有关的参数，如果校验出错，则报警压力传感器故障报警在慢压射阶段，如果压射压力超过50bar，则认为传感器出现故障各种报警信息的含义(3)报警信息含义入口压力过低报警在压射初始阶段和慢压射阶段，如果入口压力低于100bar则产生报警与曲线仪通讯出错由于网线故障、触摸屏IP地址等原因导致屏幕与曲线仪不能正常通讯各种报警信息的含义(4)报警信息含义伺服阀故障报警在压射起始阶段，伺服阀反馈信号与指令信号的偏差大于0.5V控制参数读取出错存储在模块中的控制参数在上电加载时校验出错，说明曲线仪出现故障三种版本曲线程序的功能区别程序版本功能普通版维修版专业版上电自动运行允许不允许不允许伺服阀测试不允许允许允许控制参数备份允许允许允许控制参数导出不允许允许允许修改控制参数不允许不允许允许如何运行专业版或维修版曲线程序第一步退出曲线第二步进入系统(1)第二步进入系统(2)1.目前实时控制主要是针对压射速度的控制2.系统提供三种控制模式：入口节流、出口节流和闭环控制。*(1)最多允许设置20个（位置，速度）控制点；(2)有效控制点的位置坐标值必须随序号的增加而增加；(3)第一个控制点的位置坐标值总是为零，且不可更改；(4)从第二个控制点开始，位置坐标值如果不为零则为有效控制点，否则为视为无效控制点，且其后的控制点无论位置坐标值是否为零，均为无效控制点。(5)从第一个控制点到最后一个控制点之间为慢压射预填充过程。此过程被控制点分为若干段，除最后一段（从倒数第二个控制点到最后一个控制点之间）外，其余各控制点之间的压射速度随压射位置呈线性变化。最后一段为匀速运动，运动速度等于倒