探伤工理论培训教材——第八章 钢轨焊缝超声波探伤.ppt

（3）焊缝轨头缺陷回波显示。当轨头内垂直于纵向的片状缺陷，且缺陷正处于探头扫查区内时，A探头发射的超声波经缺陷反射后被B探头接受，扫描线上显示缺陷回波，当缺陷处于探头扫查区外，虽然A探头发射的超声波能在缺陷上产生反射，但无法被B探头接受，因此无回波显示。（3）使用K2-K2.5探头将GHT-5试块C区2号竖孔上棱角二次反射波调整到满幅度的80%，如图所示，然后根据探测面情况进行适当的表面耦合补偿，一般2dB-6dB,作为K2-K2.5探头探测轨底部位的探伤灵敏度。（4）铝热焊0°探头探伤，使用0°探头将GHT-5试块A区7号横孔反射波调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般2dB-6dB,作为0°探头的探伤灵敏度。（5）有哪些信誉好的足球投注网站灵敏度是在探伤灵敏度的基础上提高4dB-6dB.4.补偿:如果探测面过于粗糙，灵敏度提高2dB～6dB不足以补偿耦合损失或无法确定补偿值时，则需进行打磨处理。无法打磨或钢轨材质不同时，则应对耦合损失和材质损失进行实际测试，并根据测试值进行补偿。5.DAC曲线的制作：⑴DAC曲线(DAC主菜单)设为“DAC”,增益校正（DAC）设为”0dB”。⑵将探头与参考试块耦合，使第一个参考回波达到最高波，并将之调整到约为屏高的80%。⑶调节a闸门套住第一个参考回波。⑷按下“打印”键，屏幕显示第一段DAC曲线，DAC曲线的值自动置于“1”，且在数据显示行右端有一“R”符号显示。⑸移动探头，使下一参考回波最高点达到屏幕满刻度的80%位置（为方便，可通过调节灵敏度使记录每一参考点时间的最高回波在80%屏高位置。在制作过程中，改变增益的操作不会影响DAC曲线的制作结果），重复上述记录过程，使用GHT—5试块A区、B区、C区分别制作0°探头、K0.8探头、K2.5探头的DAC曲线。⑹在记录过程中，若发现必威体育精装版记录的参考点有问题，可选DAC回波（DAC主菜单），然后按向上调节键，提示删除参考点？此时再次按向上调节键确认，该点被删除。DAC曲线图（1）探头应分别从焊缝两侧进行扫查，使存在不同部位，不同方向的缺陷被超声波束扫查到。（2）可以通过前后扫查、左右扫查、环绕扫查、和锯齿形扫查，获得缺陷反射回波信息。（3）锯齿形扫查时，每前进的锯齿角度不得超过探头的晶片直径，并适当的左右摆动扫查。6.扫查方式：7.注意事项

（1）每一探伤周期前应由工长（主任）组织有关人员重新学习探伤工艺和安全防护条例。校正仪器的时基线，并按要求标定探伤灵敏度。检查工具备品、防护用品、伤损记录卡（簿）和通知书：①刚焊接的接头应在焊缝处轨温冷却至50℃以下时，方能探伤。探伤用的藕合剂应充足。②采用眼看、尺量、手摸相结合的方法，注意识别因锈蚀、坑洼、塌陷引起的反射波。③钢轨的焊缝探伤的扫查速度应小于100mm/s,当扫查速度过快，不宜对回波识别，易造成缺陷漏检。探头在探测面移动时，要平稳均匀。前后移动的距离应保证二次波的探测。同时应给探头适当的一致的压力，否则会导致接触不良或者使耦合层发生变化，引起探伤灵敏度的不稳定。④钢轨的几何尺寸，掌握轨头内外侧焊筋波的不同规律，以及轨底的上下轮廓波，正确区分假象波和伤波。（2）执行复诵制：探测者应边探边报波形显示和探头位移量，记录者作好复诵，发现疑问及时纠正，发现伤损，双人复探，作好探伤记录。探伤工应严格按照有关工艺标准对焊缝进行探伤。灵敏度校准后，应在试块上进行工艺校验，以使探伤操作或探伤工艺满足探伤要求。对于单探头法，用反射法应能探测出GHT-5试块上各部位最远声程处的人工缺陷且信噪比不低于10dB。５０㎏钢轨横断面图、６０㎏钢轨横断面图8.探伤工艺校验

（1）新焊焊缝①0°探头探伤铝热焊焊缝时底波比正常焊缝底波低16dB及以上或焊缝存在如下缺陷时，焊缝判废，应重新焊接：②横波单探头探伤：③轨头和轨腰≥φ3横孔当量④轨底≥φ4竖孔当量⑤轨底角（20mm）≥φ4-6dB竖孔当量（即≥φ2.8平底孔当量)⑥铝热焊0°探头探伤：≥φ5长横孔当量⑦焊缝中存在平面状缺陷⑧缺陷当量比（1、2、3）规定的缺陷低3dB以内，但延伸长度大于6mm。9.缺陷判定

（2）在役焊缝