粮油食品加工厂设计第05章生产车间的设计.ppt

第五章生产车间的设计熊万斌主编

生产车间的设计

生产车间的设计二、车间的配置原那么1.根据生产规模，加工产品等级，工艺流程图等综合考虑。2.各工序的配置应有利于操作和管理。3.配置紧凑，所用的车间面积要小。4.保证有良好的采光和通风。5.对噪音大，灰尘大的设备尽可能单独配置房间。6.尽可能使厂房的长宽比不要超过3：1，比值越小获得的厂房面积越大。7.车间厂房超过30m时，应设置主、次楼梯。

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计图5-1小型粉厂车间配置方案

生产车间的设计图5-2中型粉厂车间配置方案

生产车间的设计2.中型制粉厂车间的配置中型制粉厂车间的配置同小型制粉厂相比，无原那么区别。只是由于机器设备增多，所需车间面积较大而已。图5-1b的方案也适用于中型制粉厂。根据工艺设计要求，当需要设置毛麦仓时，可采用图5-2的配置方案。在这个方案中，将毛麦仓和润麦仓配置在清理间一端，楼梯间布置在厂房中间，楼梯间的后面是卫生间和电控室。如果电气设备的控制柜设置在制粉间内时，电控室可改作休息室。

生产车间的设计3.大型制粉厂车间的配置大型制粉厂车间的配置，一般也可采用图5-2的方案。如果采用的设备较多，按这种方案配置，整个厂房长度伸延有困难时，可根据具体情况，或者将楼梯间突出布置在车间后面，或者将毛麦仓和润麦仓布置在清理间后面，使厂房配置成“L〞形。大型制粉厂假设采用较高楼层时，可将打包机配置在打包间的三楼上。这样包装成品可用溜槽直接输送到成品仓库，简化输送设备。

生产车间的设计制粉间具有两组工艺设备(如分硬、软麦系统或1、2两组工艺流程)的大型制粉厂，其配置方案可采用图5-3。在这个方案中，两组制粉设备采用平行排列形式。打包间一端还配置有面粉及麸皮散装仓，成品和副产品可以进行散存、散运。在散装仓旁边没有第二个楼梯间。现代化大型制粉厂，如设计有局部自控设备和工艺流程模拟屏时，可采用图5-3的配置方案。一般控制室突出在磨粉机间前面，为两层建筑。一楼用于布置电容柜和低压配电柜；二楼用于布置模拟屏和手动、自动控制设备。

生产车间的设计图5-3大型粉厂车间配置方案

生产车间的设计图5-4大型粉厂车间配置方案

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计

生产车间的设计五、饲料厂各工序的配置饲料加工工艺过程一般由原料接收、主原料清理、粉碎、配料、混合和成品打包等工序组成，成型的配合饲料还有制粒工序。由于各道工序所用的设备数量较少，而且又无必要分隔，所以通常都将这些工序按顺序配置在一个车间内。图5-8是产量为5吨/时(年班产1万吨)的配合饲料厂的车间配置图。主车间内配置从清理到打包的全部生产工序。主原料仓和副料仓均配置在主车间后面。这里楼梯间和吊物洞配置在车间的左前侧。

生产车间的设计图5-8产量5吨/时配合饲料厂的车间配置图

生产车间的设计图5-9是产量为10吨的配合饲料厂的车间配置图。其根本形式与上图相同。但主原料筒库布置在主车间左侧，成品仓布置在右侧，使整个主厂房各车间呈直线型排列。图中打包间仅有定量秤和打包机两种设备，均只需配置三层楼高。楼梯间后面一楼平面可布置配电间，二至五楼可分别布置化验室、休息室和卫生间。对于大型饲料厂，为了应用微机控制配料，在进行车间配置时，还须考虑自动控制和模拟屏室的位置。

生产车间的设计图5-9大型饲料厂车间配置

生产车间的设计第二节厂房的开间、跨度、层高、层数确实定一、厂房的开间和长度确实定1.开间：指横向相邻近的梁和梁的中心线之间的距离。2.确定开间大小的条件：〔1〕设备的出料口位置与纵、横梁应有的距离。〔2〕设备的传动带穿过楼板的位置与梁的关系。〔3〕机器设备的排列及其重量、震动情况。〔4〕建筑上的可能性与经济性:建筑行业选用的模数300；长宽比不超过3：1

生产车间的设计3.开间大小确实定：〔1〕开间尺寸应选用300mm的倍数(建筑要求)。〔2〕确定开间大小首先应确定车间的长度，车间长度L确实定依据是设备的平面布置图，其公式如下：L=L设+L走+L间+L墙+(5-1)公式中：L设为所有设备占用车间长度之和，应选用设备最多的楼层。如：面粉厂：选用磨粉机所在的楼层；米厂：选用米机所在的楼层；饲料厂：选用配料仓所在的楼层。L走：主、次走道的大小，如图5-10。

生产车间的设计图5-10主、次走道的布置方式

生产车间的设计L间：设备之间