斯达公司高效降尘系统综合.pptVIP

1.1.与现有降尘方案比较、目前综掘工作面降尘系统传统方案1：将高压水泵、水箱、防爆电机、开关等装置放置在一个平板车上，在掘进机和转载机后面，跟掘进机并行。通过高压水泵获得高压水。高压水泵放在掘进机后板车上示意图传统方案2：将高压水泵、水箱、防爆电机、开关等放在掘进机机身上。通过高压水泵获得高压水。高压水泵放在掘进机上示意图1.1.2.综掘工作面高效喷雾降尘解决方案目前降尘装置生产厂家，运用方案一，方案二较为普遍，我公司结合煤矿井下的实际情况，广泛征求煤矿工队及煤矿技术人员的建设性意见，凭借我公司的科研优势经过创新设计，使降尘效率大幅提升，并采用国外最先进的高效增压泵和液压装置，设计了两种掘进机降尘方案。新方案的特点：电机直驱增压泵组：不使用传统大容积水箱和复杂的加水控制系统，具有可靠的保护装置。液压水泵组：液压泵因液压油在泵内循环工作，在缺水情况下不影响泵的正常工作，由于液压水泵有冷却功能，故本装置在运行过程中油温不会上升。创新方案1:使用原装进口增压水泵，设计一台体积小，重量轻的水泵泵组，安装在掘进机机身或者皮带支架上，通过增压水泵的特定转换，获得高压水。高效增压泵组示意图创新方案2:使用掘进机上的液压油（约10KW），驱动液压水泵，获得高压水。取掘进机高压油示意图方案名称特点缺点优点传统方案一装置放置在滑靴上跟着掘进机、转载机拖拽行进。距离远，操作不便，体积大，流量不可调节。传统方案二放置在掘进机上。体积大，重量重，操作不便，流量不可调节。创新方案一使用高效增压泵组直接对井下静压水进行加压，效率高。不需使用传统大容积水箱。体积小，重量轻，不影响掘进机工作。创新方案二利用掘进机提供高压油，液压水泵将高压油的能量转化成高压水的能量。1.体积小，重量轻，不影响掘进机工作。2.司机可任意调节水压力和水流量，达到既要降尘效率高又要视线好的目的。3.降尘装置与掘进机截割头同步开停，实现了自动喷雾降尘。结论：综合比较，创新方案一、二最为合适，对于掘进机有功率储备的，可以采用创新方案二即直接借用掘进机的液压油提供高压油。1.1.3.降尘方案比较表工作原理：装置的启停使用真空电磁启动器远控端由司机控制，井下静压水通过小体积缓冲水箱进入加压泵组，水箱带有精过滤系统和保护装置，确保泵组可靠工作。1.2.1.增压泵组总成（创新方案一）1.2.高效增压泵组介绍缓冲水箱原装进口增压泵专用防爆电机压力；流量控制阀组防爆启动器工作原理：液压站提供液压油，通过液压水泵转化为高压水，数秒后，输出高压水。底座防护罩1.2.2.液压水泵总成（创新方案二）2级精密水质过滤器水减压阀原装进口液压水泵液压油路控制阀组

单击此处可添加副标题1.2.3.主要技术指标（创新方案一）工作电压（660V~）额定功率15KW输入水压1MPa（经水减压阀减压）输出喷雾水压（10~15）MPa输出喷雾水流量（30~50）L/min每个喷雾器喷雾角:60°有效射程:（2~4）m雾化粒度:（30~150）μm雾粒速度:（25~35）m/s喷雾架数量:2套每套喷雾架上喷雾器数量数量:5个外形尺寸:1100x650x450mm重量:160Kg单击此处添加大标题内容

单击此处可添加副标题1.2.4.主要技术指标（创新方案二）输入油压（8~12）MPa输入油量（50~70）L/min（掘进机提供）输入水压1MPa（经水减压阀减压）输出喷雾水压（10~15）MPa输出喷雾水流量（30~50）L/min每个喷雾器喷雾角:60°有效射程:（2~4）m雾化粒度:（30~150）μm雾粒速度:（25~35）m/s喷雾架数量:2套每套喷雾架上喷雾器数量数量:5个外形尺寸:750x580x350mm重量:40Kg单击此处添加大标题内容

1.3.综掘高效喷雾降尘系统典型部件设计选定方案很重要，但其中几项典型部件都安装且对喷雾效果有直接的作用和影响。喷嘴的设计：本文国内外煤尘控制技术中提出，国外