《集成电路封装工艺项目教程（活页式）》 课件汇总 杨莉 项目5--9 塑料封装--职业规范 .pptx

塑料封装;;塑料封装;知识准备;;;;3.塑封的质量要求;1.塑封设备;2.塑封材料;3.塑封清模材料;1.塑封工位简介;2.塑封工艺操作流程;3.塑封技能点;4.显示界面说明;4.显示界面说明;4.显示界面说明;4.显示界面说明;;塑料封装;;;1.领取框架;1.领取框架;1.领取框架;2.领取塑封料;2.领取塑封料;;1.塑封料排料机准备及运行;2.自动排片机准备及运行;2.自动排片机准备及运行;2.自动排片机准备及运行;;1.塑封机准备;2.塑封机生产运行;2.塑封机生产运行;3.去飞边;3.去飞边;;1.高温后固化;2.作业结批;;任务十一塑料封装质量检查及异常处理;;;;;

（2）分析异常原因

①检查塑封料型号。单击桌面上的塑封料箱子，检查塑封料型号是否与随件单要求一致，如右图上所示。

②检查塑封参数。单击塑封机显示屏，检查塑封程序与参数是否正确，如右图下所示。;2：异常排查与处理;2：异常排查与处理;3：重新运行并检查;;（2）分析异常原因

通常，“无法正常合模”是作业模数达到了清模上限所造成的。在生产中，塑封机设置有模具清模一次后作业次数的上限，每合模注塑一次记为“一模”或“一次”，上限即为最多可塑封的模数。比如：设置的上限数为420模，则从清模后第一模作业开始计数，当塑封计数器达到420模时，则设备会停机（无法合模），只有清零或清模后方可继续工作。;2：异常排查与处理;（3）模具清模。模具清模主要有以下几个步骤：

单击白色清模条，将其平铺于塑封模具中，如右图上所示。单击“合模”键闭合模具，此时清模条被模具挤压，覆盖整个模具，模具开启，将废料取出，用气枪清理表面；

将排片机上的空框架放到模具台上，然后单击白色清模胶饼，放入模具的料筒内，如右图下所示；单击“合模”键，将胶饼通过注进浇道，进入模具型腔，完成清模。;（4）模具润模。模具润模主要有以下几个步骤：

单击灰色润模条，将其平铺于塑封模具中，如右图所示；单击“合模”键闭合模具，此时润模条被模具挤压，覆盖整个模具，完成润模；到达设定时间后，模具开启，单击废料将其取出，用气枪清理表面。;;;;;;;;;;激光打标;;激光打标;知识准备;;1.激光打标;2.激光打标原理;3.激光??标优点;2.技术参数设置;;;;1.实验原理;;;激光打标;;;1.物料领取;1.物料领取;2.物料整理;3.打标机准备;3.打标机准备;3.打标机准备;3.打标机准备;3.打标机准备;1.运行打标设备;1.运行打标设备;1.运行打标设备;1.作业结批;;激光打标;;;1.检查异常现象;2.异常排查与处理;3.重新运行并检查;1.检查异常现象;2.异常排查与处理;3.重新运行并检查;;;;;1.在打标过程中，由于工艺的不完备或操作失当等，常常造成标记缺陷，常见的标记缺陷有哪些（）。

A、标记模糊

B、标记偏移

C、标记不完整或内容缺失

D、标记内容错误

2.如图6-26，用户要求打标内容为“74HC138FD152Y47”，内容居中对齐。请判断打标质量是否合格（）。

A、文本错误，位置正确

B、文本正确，位置错误

C、文本错误，位置错误

D、文本与位置均正确;3.哪些信息可能会作为打标内容？

4.对于新产品，其打标文件怎么创建？

5.整理框架时，需要注意些什么？

6.若阵列参数设置错误，会造成什么影响？

7.若预打标的质量存在问题，该如何处理？

8.打标机使用过程中，需要注意些什么？

9.若打标内容错误，是否报废处理？为什么？

10.打标过程中，除了本任务中介绍的异常，还可能遇到哪些异常现象？;电镀;;电镀;知识准备;;;;（1）作业产线比较

电镀：一般是在流水线式的电镀槽中进行，通过持续运动的钢带运送框架，依次经过电解除油槽、去氧化物槽、活化槽、酸洗（电镀）槽、中和槽，清洗槽、烘干槽等作业槽。

浸锡：通过溶液槽浸泡的方式，第一道工序也是清洗，然后将预处理后的待加工制品在助焊剂中浸泡，再浸入铅锡合金溶液，最后清洗、干燥，完成锡层制作。

（2）特点比较

电镀：锡层容易中间薄，周围厚（电荷集聚效应），电镀液可能会造成离子污染，但电镀层要比热浸层均匀，一般都比较薄，从几微米到几十微米不等。

浸锡：容易引起镀层不均匀，中间厚，边上薄（表面张力作用），但该方法设备简易、操作方便。;硬件条件

实现电镀过程必须有五个硬件，即①直流电源；②镀槽；③含电镀金属离子的溶液；④阳极（要电镀的金属）和阴极（加工的工件）；⑤导电线路（如导电棒、电缆、挂架等）。把五种硬件组合成电镀电路，开通电源后就能把电镀金属包覆到工件上（阴极）。;电镀锡;在进行电镀时，对于电镀的质量需要注意以下几项指标。;;;;;;;;;;;;;任务十四电镀工艺

实施;;;作业前，需要根据生产排班