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研究报告

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纸箱检验报告(二)(2025)

一、检验概述

1.检验目的

(1)本次纸箱检验的目的在于全面评估纸箱的质量是否符合相关国家标准和客户要求。通过对纸箱的外观质量、尺寸精度和物理性能等关键指标进行检测，确保纸箱在运输和储存过程中能够有效地保护产品，避免因纸箱质量问题导致的商品损坏。检验过程中，将严格遵循国家标准GB/T6543-2008《包装纸箱》等相关规范，确保检验结果的客观性和公正性。

(2)具体而言，本次检验旨在评估纸箱的耐压强度、耐破强度、抗冲击性等物理性能，以确保纸箱在运输过程中能够承受一定的压力和冲击，防止内装物品受到损害。此外，检验还将关注纸箱的尺寸精度，确保纸箱的实际尺寸与设计尺寸相符，以便于自动化生产线上的准确堆叠和装载。通过此次检验，能够为纸箱生产厂商提供改进产品质量的依据，同时保障消费者利益，提高市场竞争力。

(3)检验过程中，将对纸箱的印刷质量、封口强度、粘合性能等进行综合评估，确保纸箱的美观性和实用性。这些指标对于提升纸箱的品牌形象和市场认可度至关重要。此外，检验还将对纸箱的环保性能进行评估，如可回收性、降解性等，以响应国家环保政策，推动绿色包装的发展。通过全面、严格的检验，有助于提高纸箱产品的整体质量水平，满足市场和消费者的多元化需求。

2.检验依据

(1)本次纸箱检验依据的主要标准是GB/T6543-2008《包装纸箱》以及ISO28762《纸和纸板—包装纸箱的测试方法》。这两个标准详细规定了纸箱的尺寸精度、物理性能、外观质量等方面的技术要求。GB/T6543-2008标准针对纸箱的制造过程、质量控制和测试方法提供了详细的技术规范，确保了纸箱在生产和使用过程中的安全性和可靠性。ISO28762标准则提供了国际上通用的纸箱测试方法，保证了检验结果的准确性和可比性。

(2)除了上述标准，本次检验还参考了相关行业的质量管理体系文件，如ISO9001《质量管理体系要求》和ISO14001《环境管理体系要求》。这些文件为检验提供了更为全面的质量管理框架，确保了检验过程的规范性和有效性。在检验过程中，将遵循这些文件中规定的过程控制、记录保存和持续改进等要求，以确保检验结果的可靠性和检验工作的连续性。

(3)此外，本次检验还依据客户提供的特定技术要求和质量标准。这些要求可能包括纸箱的特定尺寸、材料要求、印刷图案、环保性能等方面。在检验过程中，将综合考虑客户需求和行业标准，确保检验结果能够满足客户的具体要求，同时符合国家标准和国际标准。通过这种多层次的检验依据，可以全面保证纸箱的质量，满足不同客户和市场的要求。

3.检验方法

(1)检验纸箱的外观质量时，采用目视检查法，通过观察纸箱表面是否存在破损、污渍、印刷缺陷等瑕疵。检查过程中，使用5倍放大镜对纸箱表面进行细致观察，确保无遗漏。同时，对纸箱的封口处进行检测，检查粘合强度和密封性是否良好。

(2)在尺寸精度检验方面，使用高精度电子卡尺对纸箱的长度、宽度和高度进行测量，确保实际尺寸与设计尺寸的偏差在允许范围内。此外，对纸箱的厚度进行测量，确保纸箱的厚度均匀性，避免局部过薄导致强度不足。

(3)物理性能检验包括耐压强度、耐破强度、抗冲击性等指标的测试。耐压强度测试采用液压压力试验机，对纸箱进行均匀加压，直至纸箱破损，记录破损时的压力值。耐破强度测试使用耐破强度试验机，模拟实际使用过程中纸箱承受的拉力，记录最大拉力值。抗冲击性测试通过冲击试验机对纸箱进行冲击，观察纸箱的破损情况。所有物理性能测试均按照GB/T6543-2008标准执行。

二、检验样品描述

1.样品来源

(1)本次检验的纸箱样品来源于我国某知名纸箱生产厂家，该厂家具有多年的纸箱生产经验，产品质量稳定可靠。样品是在生产线上随机抽取的，以确保检验结果的代表性和公正性。样品抽取过程中，由检验员现场监督，从不同批次、不同生产线中选取了一定数量的纸箱，确保了样品的多样性。

(2)样品在抽取后，被立即送往检验室，以避免样品在运输过程中受到外界环境的影响。检验室位于生产厂家的内部，具有完善的检验设备和环境控制条件，能够保证样品在检验过程中的安全性和准确性。样品到达检验室后，进行了必要的标记和记录，以便于后续的检验和分析。

(3)在样品的来源地，纸箱生产厂家拥有严格的质量控制体系，从原材料采购、生产过程到成品出厂，每个环节都经过严格的质量检查。本次检验的样品在出厂前已经通过了厂家的内部质量检验，符合国家标准和客户要求。样品的来源地具有良好的生产环境和质量控制水平，为本次检验提供了可靠的基础。

2.样品规格

(1)本次检验的纸箱样品规格为500mm×400mm×300mm，属于中型纸箱。该规格纸箱广泛应用于电子产品、日用品等产品的包装。样