橡胶成型技术-配方设计.ppt

六、橡胶配方的表示方法及计算例：转化为炼胶容量为80.5公斤的生产配方①质量分数配方计算：mi%=mi×(100/∑mi)②体积分数配方计算：Vi%=mi/ρi×[100/∑(mi/ρi)]③生产配方计算：Mi=mi×(Q/∑mi)六、橡胶配方的表示方法及计算含配合剂母胶的配方计算例促进剂M母胶配方NR100促进剂M20ZnO5合计125X促M母=1/(20/125)=6.25份母胶中：XNR=6.25×(100/125)=5份XZnO=6.25×(5/125)=0.25份六、橡胶配方的表示方法及计算由生产配方计算基本配方mi=Mi×（100/∑M胶）mi——基本配方中各组分的份数；Mi——生产配方中各组分的实际质量，kg；∑M胶——生产配方中生胶的总质量。转化关系是怎么来的？七、橡胶配方的成本计算1、含胶率的计算含胶率=【100（生胶质量份）/胶料总质量份】×100%2、密度的计算ρ=∑mi/∑(mi/ρi)3、单位质量胶料成本的计算Pm=∑(mi×pi)/∑mi=∑(mi%×pi)mi%——各组分质量百分数；pi———各组分的单价，元/kg4、单位体积胶料成本的计算Pv=∑(mi×pi)/∑(mi/ρi)5、单位产品胶料成本计算P=V×Pv=m×Pm=V×ρ×Pm七、橡胶配方的成本计算例：配方及各组分价格、密度如表所示。用配方1制作的制品的质量为1.2kg。若产品按件计价，价格为21.6元/件。配方1硫化时间为4min，配方2硫化时间为5min。假定炼胶成本1.2元/kg，硫化成本10元/h。请计算配方1、2的经济效益。七、橡胶配方的成本计算解：配方1的密度：ρ1=∑mi/∑Vi=164.5/161.28=1.020(g/cm3)配方1单位质量成本:Pm=∑(Pi×mi)/∑mi=2359.2/164.5=14.342（元/kg）配方1单位体积成本：Pv1=Pm×ρ=14.342×1.020=14.029（元/L）配方1制作制品的体积：V1=m/ρ=1200/1.020=1176.5（cm3）制品胶料成本：P胶1=Pv1×V1=14.029×1.1765=16.51（元）配方1的炼胶成本：P炼胶1=1.2×1.2=1.44（元）配方1硫化成本：P硫化1=（4/60）×10=0.67（元）总成本：P总1=P胶1+P炼胶1+P硫化1=18.62（元）每件制品的利润：R1=P价格—P总1=21.6-18.62=2.98(元)七、橡胶配方的成本计算配方2的密度：ρ2=∑mi/∑Vi=214.5/161.28=1.330(g/cm3)配方2单位质量成本:Pm=∑(Pi×mi)/∑mi=2376.7/214.5=11.080（元/kg）配方2单位体积成本：Pv2=Pm×ρ=11.080×1.330=14.736（元/L）配方2制作制品的体积：V2=V1=m/ρ=1200/1.147=1046.2（cm3）制品胶料成本：P胶2=Pv2×V2=14.736×1.0462=15.42（元）配方2的炼胶成本：P炼胶2=1.0462×1.330×1.2=1.67（元）配方2硫化成本：P硫化2=（5/60）×10=0.83（元）总成本：P总2=P胶2+P炼胶2+P硫化2=17.92（元）每件制品的利润：R2=P价格—P总2=21.6-17.92=3.68(元)01配方中加入填料均可降低胶料成本，但不一定降低总成本。加入填料后，合格率下降，硫化时间延长，炼胶成本增大。02如产品按质量计价，配方中加入密度大的填料成本低；如按件计价，加入密度小的填料成本低。03加入填料，会牺牲制品的性能。04不加填料，加快硫化速度或胶料流动性，虽然胶料成本略有增加，但可降低炼胶成本和硫化成本，提高效益。05中低档及小制品采用加填料降成本；高档大型制品要多考虑制品合格率和工艺成本。总结七、橡胶配方的成本计算七、橡胶配方的成本计算价值工程：以最低的成本可靠