常见铸造缺陷的原因及解决办法.pptVIP

常見鑄造缺陷的原因

及解決辦法;培訓背景;培訓對象;培訓目標

;培訓大綱

;

;提問：

下面的鑄件是什麼缺陷及為什麼會產生這種缺陷？;;;一.氣孔

1.1氣孔的特徵:

a．氣孔主要呈梨形﹑圓形或橢圓形,小頭指向氣流的方向,嚴重時會

使铸件不成形．

b．孔壁外表光滑,主要成分是水蒸氣時,孔壁呈氧化色,發暗,氫氣

孔則帶有金屬光澤．

c．大多存在於鑄件皮下,大氣孔單獨存在,小氣孔成群出現．

1.2分類及其形成原因:

a．捲入性氣孔﹑侵入性氣孔﹑反應性氣孔﹑析出性氣孔

b．捲入性氣孔:;產生原因:

??a．侵入性氣孔:

產生原因:型砂中水分大量蒸發,排氣不暢.

b．反應性氣孔

產生原因:金屬與鑄型反應後在鑄件表皮下生成皮下氣孔.

;三﹑縮孔縮松

3.1縮孔縮松的特徵:

--鑄件凝固過程由於補縮不良造成的孔洞.

--縮孔相對集中,形狀極不規則,孔壁粗造並帶有枝晶狀,常出現在鑄

件最後凝固部位.

--縮松細小而分散地出現在鑄件的斷面上.

3.2形成原因:

--鑄件冒口位置和尺寸與熱節不配套,不能有效補縮引起縮孔.

--同時凝固的鑄件厚大部位不能有效獲得補縮引起縮松.;四﹑尺寸問題

撇開模具問題,主要是出現芯盒與外模配合問題,需要注意的就是:

--泥芯芯頭有問題,要具體問題具體分析,一般情況下要求改模後再造型,

如有特殊情況,應削補後正確位置下芯,以免影響尺寸.

--芯盒的拼裝,下芯的定位,多個泥芯時留意下芯的順序,左右對稱下芯.

--特殊情況下要按照芯盒與外模上的標示下芯.;5.2錯箱,蓋箱定位;

5.3掉砂;

5.4澆缺乏;

5.5夾渣;

5.6泥芯誤下,漏下,下偏,泥芯做錯;

5.7不修型導致缺陷,披鋒過厚;;Thankyouverymuch!;稍後考試

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