精实管理与改善转训.pptVIP

CompanyLOGO精实管理与改善转训钟高春20098191.精实管理的作用2.实现精实管理的条件3落实精实管理的方法4问题的分析与改善方法一、主要内容卖方市场维持现状买方市场追求改变制造业变化历程：大量生产时代有销路才制造时代供不应求时代二.精实管理与改善的作用：生产效率高订单管理企业经营模式变化：推式生产存货少降低管理成本费用低拉式生产二.精实管理与改善的作用：分析现状进行改善消除浪费降低成本指系统成本，不是单位成本推动精实管理目的：人力、时间、材料、产品、设备、能力二.精实管理与改善的作用：现场管理基层主管能力强：具备必须的知识和技能经历TWI培训专业知识、责任心、部属培育、领导力、改善意识12三.实现精实管理与改善的条件：01改善意识强02向心力好03赢在执行04知道缺陷05否定过去06一个大脑07基层员工能力强：技能熟练三.实现精实管理与改善的条件：推动精实管理与改善的重点：及时化：自动化：经验传承：01.02.03.04.及时化：推动精实管理与改善的重点：拉式生产只生产需要的产品零库存减少原料及产品积压资金浪费，降低库存费用，达到节约给商场配送西瓜故事购买备件故事提前内外准备丰田生产冰箱故事高层主管决策换产事例四.推动精实管理与改善的重点：2自动化：设备替代人工自动监控速度改进节约人力降低不良率提高效率小面馆人力配置故事杀鸡脱毛故事基层主管对动作、流程、时间分析降低单位成本四.推动精实管理与改善的重点：人员培训：工作分解表人员离职快速发展03基层主管的任务是教导部属，保证经验传承好的经验得到延续02言传身教SOP制作01无价值流程确定必要的主管不要抱怨，提出改善方法12345消除浪费：无价值行为动作、流程、时间分析不要花太多时间作无价值的事情五.精实管理与改善的运用：五.精实管理与改善的运用：取样检测动作消除浪费：照片35页UHT产品赶水检测五.精实管理与改善的运用：消除浪费：照片36、37页运用作业流程分析与改善表，对无效流程进行删减、合并、重组、简化精实管理与改善的运用：经验传承：工作分解表人力盘点表由资深员工将经验写下来分享把不会的人教会并精通五.精实管理与改善的运用：把聪明的人教得不明不白经验传承：照片21、22页CompanyLOGO