纸箱制造学时.pptVIP

纵压线横压线三层瓦楞纸板五层瓦楞纸板根据纸箱特点，一般设置有三组开槽刀和一组切角刀，故切角开槽机又称四联乙字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连杆机构的联轴上，随曲轴的运转产生较高的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出不同规格的瓦楞纸箱。开槽的标准长度是箱盖长度（至中心压线）再加上α值，对于不同楞型和层数的瓦愣纸板，α值如下：A楞三层瓦楞纸板，α值3mmB楞三层瓦楞纸板，α值2mmAB楞五层瓦楞纸板，α值4mm模切机平压平模切机圆压平模切机圆压圆模切机瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、开槽、冲切提手和透气孔，尤其适合制作异型纸箱。根据模切机结构和工作方式，模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三种。（1）平压平模切机组成S＆S型摆动式平压平模切机工作示意图平压平模切机工作压力计算平压平模切机都有额定工作压力（kN或t）。制造模板时如果嵌装过多的切刀和压线，则模切时由于单位长度切刀和压线上的压力达不到切断和压出痕迹深度时所需的最小压力，则不能将被加工纸板的切口全部切断，造成返工重制。因此，计算出模切压力与装线长度的关系显得十分重要，方法如下：式中P——模切压力，Nk——修正系数，一般取1.3L——模切刀、线总长，mmF——单位长度刀、线的模切力，N／mm实际计算时，模切压力是额定的。在上式中要求出装线长度L，关键是要通过实验求出所切纸板的F值。一般可在材料试验压力机上装一定长度的刀、线，放上需要加工的纸板，加压至切断，记下切断力，则可求出F。表1－34是几种纸板和瓦楞纸板切断，压痕时的F值。圆压平模切机圆压平模切机工作原理如图1－75所示，模切版安装在往复运动的平台上，由辊筒加压模切。模切后辊筒升起，平台退回，冲切好的箱坯被取走，然后放一张待切纸板。由于平台往复运动使行程一半为空转，因此生产速度受到限制，约40张／min。圆压圆模切圆压圆模切机圆压圆模切机由模切辊、砧辊、送纸辊等部机组成，其主要工作部分如图1—72所示。硬切软切软切法是在砧辊表面包有一层树脂橡胶（聚氨脂）它能有效地保护刀线刃口，延长使用寿命。这种模具可加工300～400万张瓦楞纸板如果钢质砧辊不包胶，则称为硬切法，它的切口光洁，但切刀易磨损。一副这样的模板可加工10万张左右瓦楞纸板。印刷开槽机印刷开槽机多为双色印刷，也有三色和四色的。一些先进的机型已采用电脑自动控制。其各部分统一安装在两条平行的导轨上。为了安装印版和便于校正，各印刷部件靠带减速机的电动机驱动，沿着导轨移升，使其与切角开槽装置分离。图5－20所示为双色印刷开槽机。印刷开槽机主要装置：送纸装置01印刷装置02压线装置03切角开槽装置04牵引辊05箱片堆积机06送纸装置送纸装置是将送纸台上的纸板自上而下地一张一张地送往印刷机构中的机械装置。在送纸的过程中为防止纸板翘曲，还设有抽吸送纸系统。送纸机构由一个摆动导杆机构串联一个摇杆滑块机构组成，如图15－20所示。印刷装置图15一21为轮转式柔性版印刷装置原理图。每一个单色机组均有墨斗、墨斗辊、供墨辊、印版滚筒和压印滚筒。橡胶凸版贴卷在圆形印版滚筒上。串排2～4个单色机组，便成为多色套印机组。这种印刷装置使用水性油墨印刷。压线装置压线装置主要由一对转轴和多对压线滚轮构成。压线滚轮常采用V形断面。图15－22所示为三点式滚轮。压线前要使上下滚轮对准并调好间隙，运转过程中，如发现纸板有破裂或深度不够，应立即停机，重新调校。切角开槽装置#2022牵引辊由于印刷、压线、切角开槽等装置体积较大，相互距离也较长，纸板坯需沿纵向输送。为了在传送过程中避免纸板跑偏，所以在每两个装置之间设置牵引辊。纸板底面的牵引辊为等直径圆柱面，而印刷面一侧的牵引辊上则套若干个轴向可调的橡胶压轮，以免压在印刷图文上，弄污印刷面。箱片堆积机箱片堆积机是高速印刷开槽机的配套设备。它可自动地将印刷开槽加工出来的纸箱片收集堆垛并运送到下一工序。这种机器主要由输送皮带、积纸架、升降架、载纸小车、撑杆和光电控制系统组成。工作原理如图15－24所示。第二章瓦楞纸箱制造包装容器制造概论4学时讲授＋1学时总结练习教学重点：瓦楞纸箱生产主要工序（展开）01添加标题分纸压线机（压线滚轮的分类和作用）02添加标题模切机（分类、计算）03添加标题印刷开槽机的主要装置04添加标题纸箱加工过程中常见的质量问题及原因05添加标题第一节瓦楞纸箱生产工艺一、工艺流程瓦楞纸箱单机生产工艺流程瓦楞纸箱连续化生产工艺流程第