市卫生局腾州卷烟厂技改项目职业病危害预评价报告.docx

研究报告

PAGE

1-

市卫生局腾州卷烟厂技改项目职业病危害预评价报告

一、项目概述

1.项目背景

项目背景方面，我国烟草行业作为国家重要的经济支柱之一，近年来在国民经济中扮演着重要角色。然而，烟草生产过程中存在诸多职业病危害因素，如粉尘、有害气体、噪音等，对员工身体健康和生命安全构成严重威胁。为积极响应国家关于职业病防治的法律法规，提高企业安全生产水平，确保员工身心健康，我国烟草行业近年来大力推进技术改造，努力降低职业病危害风险。

近年来，随着科学技术的不断发展，烟草生产技术也得到了显著提升。新型生产设备的研发与应用，使得生产效率大幅提高，但在带来便利的同时，也产生了一系列新的职业病危害因素。例如，新型设备在运行过程中产生的电磁辐射、高浓度有害气体等，对员工健康构成潜在威胁。因此，对腾州卷烟厂技改项目进行职业病危害预评价，旨在全面识别和评估项目实施过程中可能产生的职业病危害因素，并提出相应的预防控制措施，以确保项目安全、顺利实施。

腾州卷烟厂作为我国烟草行业的骨干企业，积极响应国家号召，积极推进技术改造。此次技改项目主要包括生产线的升级改造、设备更新、工艺优化等方面，旨在提高生产效率和产品质量。然而，技改过程中不可避免地会引入新的职业病危害因素，如新型设备产生的电磁辐射、有害气体浓度等。为保障员工健康，企业决定在项目实施前进行职业病危害预评价，以识别潜在危害，制定科学合理的职业病防护措施，确保项目顺利实施。

2.项目目的

(1)本项目的主要目的是全面评估腾州卷烟厂技改项目实施过程中可能产生的职业病危害，通过对生产流程、设备使用、工艺流程等各个环节进行详细分析，确保项目在提高生产效率的同时，不会对员工的健康造成不利影响。

(2)项目旨在识别和评价腾州卷烟厂技改项目中的主要职业病危害因素，包括粉尘、有害气体、噪音等，以及这些因素可能对员工健康造成的潜在风险。通过科学的预评价，为项目的职业病防护措施提供依据，确保符合国家相关法律法规和行业标准。

(3)此外，项目目标还包括制定切实可行的职业病防护方案，包括工程技术措施、组织管理措施和个人防护措施，以最大程度地减少职业病危害，保障员工的职业健康，提升企业的社会责任形象，促进企业可持续发展。通过本次项目的实施，旨在为腾州卷烟厂构建一个安全、健康、和谐的工作环境。

3.项目内容

(1)腾州卷烟厂技改项目内容主要包括生产线的升级改造，包括引进国内外先进的生产设备，优化生产流程，提高生产效率。具体措施包括更新制丝、卷接、包装等关键设备，采用自动化、智能化技术，实现生产过程的自动化控制。

(2)项目还包括工艺优化，通过改进烟草处理工艺，提高烟叶利用率，降低生产过程中的有害物质排放。此外，项目还将对厂区环境进行整治，包括噪音控制、粉尘治理、废水处理等，以减少对周边环境的影响。

(3)在人员培训和管理方面，项目将组织员工进行安全操作和职业病防护培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。同时，建立健全的职业病危害防治管理制度，确保各项防护措施得到有效执行，为员工创造一个安全、健康的工作环境。

二、生产工艺及设备

1.生产工艺流程

(1)腾州卷烟厂生产工艺流程始于原料的采购和预处理。首先，对烟叶进行分级、清洗和干燥处理，以去除杂质和水分。随后，烟叶经过切丝、打叶、混合等工序，确保原料的一致性和质量。

(2)接下来是制丝工序，包括润叶、切丝、烘丝、加香、加色等多个环节。润叶环节通过加湿使烟叶恢复柔软，便于切丝。切丝后，烟丝经过烘丝处理，去除多余水分，提高烟丝的弹性和燃烧性。随后，烟丝进入加香、加色工序，增加烟叶的香气和色泽。

(3)制丝完成后，进入卷接环节。烟丝通过卷接机卷制成烟支，随后进行烟支包装。包装环节包括烟支的装盒、封口、标签粘贴等。最后，包装好的烟支进行质量检测，合格后入库或发往市场销售。整个生产工艺流程严格遵循国家相关标准和规范，确保产品质量。

2.主要设备

(1)腾州卷烟厂在技术改造过程中，引入了多款国内外先进的生产设备。制丝生产线配备了全自动切丝机、烟丝烘干机、烟叶加湿机等关键设备，能够高效、稳定地完成切丝、干燥和润叶等工序。这些设备采用PLC编程控制，确保生产过程精准可靠。

(2)卷接生产线是腾州卷烟厂的核心设备之一，包括卷烟机、包装机、烟支输送机等。其中，卷烟机采用模块化设计，易于维护和更换；包装机能够实现自动化包装，提高包装效率和质量。此外，生产线还配备了智能控制系统，实现对整个生产过程的实时监控和管理。

(3)腾州卷烟厂的成品库和物流系统配备了自动输送带、货架管理系统等设备，实现成品入库、储存和出库的自动化。物流系统通过智能调度，确保货物快速、准确地到达指定位置，提高物流效率。同时，设备还具备故障诊断和维护功能，降低停机时间，保障生产连续性