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离心式泵安装

1、基础检查

（1）基础的长度允许偏差（2）混凝土强度应达70MPa以

≤20mm；机组主要轴线间尺寸允上。

许偏差≤5mm。

（3）检查和调整基础。（4）确认搬运通道，起吊重量

和起吊高度。

2、机组的起吊就位

设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式，设备吊点为设备规

定点。起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜20°。

3、设备安装其机身纵、横向水平度允许偏差均为1/100，并应

符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水

平仪或水准仪等检测。

4、采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备

技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于

2mm.设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的

定位装置。

5、泵的安装

（1）安装程序和要求

施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收

通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

（2）设备开箱检查

1.设备包装质量是否符合要求；

2.设备附件及技术资料是否齐全；

3.设备外观有无损坏；

6、放线、基础验收

（1）以设备平面布置图给定的（2）以纵横向中心线为基准，

轴线为准，放出泵安装位置的纵以设备基础图为依据，划出设备

横向中心线，允许偏差±20mm。基础的预留孔中心线及不同标高

部位的轮廓线。

（3）用水准仪以土建给定的标（4）以上述轮廓线、中心线和

高基准线为基准，划出设备基础标高线为准，检查设备基础位置

标高线（用基础标高减50-100mm和几何尺寸，其质量应符合现行

在基础侧面划水平线）。国家标准《钢筋混凝土工程施工

及验收规范》的规定，必要时，

纵、横向中心线在不影响管道安

装的前提下，可做某些调整，但

成排泵安装时，其横向基准线应

在同一条直线上。

7、离心泵试运转

（1）泵试运转应做好下面几项准备工作：

1.点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；

2.检查各紧固部位应无松动；

3.各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均灵敏、

准确、可靠；

4.润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油

（脂）。

（2）试运转

1.起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清

水；

2.点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速

正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线

驼峰处运转；

3.泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。

4.离心泵试运转应达到下列要求为合格

a、转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；

b、滚动轴承温度不应高于80°c；

c、润滑状态良好，油温正常；

d、泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可

靠；

e、泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工

程施工及验收规范》的规定。

（3）试运转停泵后，应做好下列工作

1.停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和

冻裂；

2.试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行

检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”。