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《机械零部件数控加工技术》习题

习题6

习题1：按照图纸要求完成下图轴类零件的加工，采用G72及其刀尖圆角半径补偿指令完成下图零件的加工。

图1

习题2：按照图纸要求完成下图轴套类零件的内外圆加工。

图2

习题6答案

习题1：参考答案如下：

1.工艺分析

（1）先车出右端面，并以此端面的中心为原点建立工件坐标系；

（2）该零件的加工面有外轮廓，可采用G72进行粗车，然后用G70进行精车。

2.确定工艺方案

（1）从右至左粗加工各端面；

（2）从右至左粗加工各端面；

（3）切断。

3.选择刀具及切削用量

（1）选择刀具

①外圆刀T0101，粗加工外轮廓；

②外圆刀T0101，粗加工外轮廓；

③切断刀T0202，宽4mm，切断。

（2）确定切削用量

粗车外轮廓S800r/min、F120mm/min；精车外轮廓S1200r/min、F100mm/min；切断S300r/min、F50mm/min；

4.编程

程序段

说明

O0001；

程序号

M03S800T0101；

调用1号刀，启动主轴800r/min

G00X100Z100；

快速运动至安全位置

X82Z2；

快速运动至循环起点

G72W2R1;

粗车循环，背吃刀量2mm，退刀量1mm

G72P1Q2U1W0F120；

X向精加工余量为1mm，Z向精加工余量为0mm，粗加工进给速度120mm/min

N1G00Z-75；

精加工第一个程序段

G01X80F100；

精加工轨迹

Z-55；

X60Z-35；

Z-20；

X40；

N2Z0；

精加工最后一个程序段

GOOX100Z100；

退刀

MO5；

主轴停止

MOO；

程序暂停

M03S1200；

主轴正转，转速1200r/min

T0101；

调用刀补

G00X82Z2；

快速运行至循环起点

G70P1Q2；

精加工循环

G00X100Z100；

退刀

M30；

程序结束

习题2：参考答案如下：

1.工艺分析

如图所示，是一个盘套类零件，工件长度为50mm，主要加工表面为外圆柱面和内孔。外圆柱面有两个台阶尺寸分别为φ45mm、φ65mm，两端的同轴度要求为0.025mm，有一个C1倒角；内孔有两个台阶，尺寸分别为φ30mm、φ50mm，内孔有两个台阶端面垂直度要求为0.02mm，有一个C5倒角。采用三爪自定心卡盘装夹。

2.确定工艺方案

（1）车端面确定基准；

（2）钻孔；

（3）车φ45mm外圆

（4）调头用软爪夹φ45mm外圆，车端面确定基准；

（5）车φ65mm外圆至尺寸要求；

（6）镗孔至尺寸要求。

3.选择刀具及切削用量

（1）选择刀具

①外圆刀T0101，粗加工外轮廓；

②外圆刀T0101，精加工外轮廓；

③内孔车刀T0202，粗加工内孔；

④内孔车刀T0202，精加工内孔；

⑤内切槽刀T0303，宽4mm，切断；

⑥钻头φ28。

（2）确定切削用量

粗车外轮廓S800r/min、F120mm/min；精车外轮廓S1200r/min、F100mm/min；粗车内轮廓S800r/min、F120mm/min；精车内轮廓S1200r/min、F100mm/min；切槽S300r/min、F50mm/min。

4.编程

（1）车左端外轮廓

程序段

说明

O0001；

程序号

M03S800T0101；

调用1号刀，启动主轴800r/min

G00X100Z100；

快速运动至安全位置

X68Z2；

快速运动至循环起点

G71U2R1;

粗车循环，背吃刀量2mm，退刀量1mm

G71P1Q2U1W0F120；

X向精加工余量为1mm，Z向精加工余量为0mm，粗加工进给速度120mm/min

N1G00X43；

精加工第一个程序段

G01Z-1F100;

精加工轨迹

Z-20F100；

N2X68；

精加工最后一个程序段

GOOX100Z100；

退刀

MO5；

主轴停止

MOO；

程序暂停

M03S1200；

主轴正转，转速1200r/min

T0101；

调用刀补

G00X68Z2；

快速运行至循环起点

G70P1Q2；

精加工循环

G00X100Z100；

退刀

M30；

程序结束

（2）车右端外轮廓

程序段

说明

O0002；

程序号

M03S800T0101；

调用1号刀，启动主轴800r/min

G00X100Z100；

快速运动至安全位置

X68Z2；

快速运动至循环起点

G71U2R1;

粗车循环，背吃刀量2mm，退刀量1mm

G71P1Q2U1W0F120；