电子厂生产流程认识.ppt

常用ICT测试机台*ICT治具架HP3070:功能齐全但价格昂贵TR-518FRTR5100价格便宜,功能较简单ICT治具*待测试PCBAPCBA测试点顶针功能测试(FCT)*接上电源,PCBA开机,对PCBA进行各项详细功能测试02功能测试FCT(FunctionTest):01实机测试*部份PCBA须实际连接外部周边(如LCD,KeyBoard,打印机),方能进行测试,利用真实的机器测试产品的性能。对于打印机PCBA，就是直接看打印效果是否满足要求12*5.包装(Packing)包装前综合检查*PCBA在包装装箱之前,须再做一次综合检查,主要针对外观,例如PCBA表面是脏污,是否有不该出现的标签Label,并针对最后一站FCT测试后,是否有组件因不当取放而被撞坏的情况包装、入库*包装箱堆放在栈板上待入库贴片（SMT）*SMT：SurfaceMountingTech所需最基本设备：印锡膏机贴片机回焊炉贴片机按功能分为以下2类高速机：用于贴装小型元件泛用机：又称多功能机，一般贴装大尺寸零件，精度较高速机高。PCB正在被推出料架，推向印刷机进板自动推杆印刷锡膏(SolderPastePrinting)-1*钢网（stencil)印刷锡膏(SolderPastePrinting)-2*印刷示意图SolderPrinter内部工作示意图錫膏刮刀鋼板PCB钢网(Stencil)*钢网PCB钢网的梯形开口PCB钢网钢网的刀锋形开口激光切割模板和电铸成行钢网化学蚀刻钢网钢网结构及开孔种类点红胶(EpoxyDispensing)*从红胶瓶中倒出待用的红胶01作业员用牙签醮取红胶点在板上02红胶瓶03贴片机*高速机贴装小元件泛用机贴装大元件01红灯亮:工作中的故障停机提示02黄灯闪:待机中的警告提示03黄灯亮:工作中的警告提示04绿灯闪:正常待机提示05绿灯亮:备料中贴片机器信号灯含义问题：手放元件与炉前检查*010203手放元件有何利弊？元件为什么要用手放？如何减少手放元件？回流焊固化*回流炉：Reflow，IR炉温曲线图(Profile)*回流区，有时叫做峰值区。这个区的作用是将PCB装配的温度从活性温度提高到所推荐的峰值温度。理论上理想的曲线由四个部分或区间组成，前面三个区加热、最后一个区冷却。炉的温区越多，越能使温度曲线的轮廓达到更准确和接近设定。活性区，有时叫做干燥或浸湿区，有两个功用，第一是，减少不同质量的元件温差。第二个功能是，允许助焊剂活性化，挥发性的物质从锡膏中挥发。升温区，也叫斜坡区，用来将PCB的温度从周围环境温度提升到所须的活性温度。在这个区，产品的温度以不超过每秒2~5°C速度连续上升；冷却区，理想的冷却区曲线应该是和回流区曲线成镜像关系。越是靠近这种镜像关系，焊点达到固态的结构越紧密，得到焊接点的质量越高，结合完整性越好。温度曲线的基本认识回焊炉-1*回焊炉-2*自动光学检查(AOI)*AOI(AutomaticOpticalInspection):1比对计算机屏幕标示处与PCBA的差异2PCBA外观检查*人工目检*作业指导书(MOI):确认元件标示,方向检验罩板(Mask):快速检验元件是否有多打或漏打IPQC(In-ProcessQualityControl)的作用贯穿整个生产流程的始终：IPQC抽检*生产前，IPQC对生产线做稽核，检查生产准备情况01生产中，IPQC检查整个生产过程，发现所有异常现象并提出处理02生产后，IPQC抽查生产线已检查的半成品或成品，如果良率太低将整批退回重修03维修作业(Repair)*目的：修整机器作业产生的不良品（主要是外观不良）*2.插件(ASM)PCBA载具(Carrier)*载具存放区PCBA固定栓预留待过锡炉插件元件区保护PCBA背面贴片元件插件作业-1*1作业指导书(MOI):2确认插件元件位置,方向插件作业-2*松香涂布*松香涂布机01松香喷头02喷头03轨道调整04波峰焊接*波峰焊炉波峰焊也用到炉温曲线图锡炉锡波波峰焊炉温曲线锡棒ALPHASOLDERSACX0307手焊手焊作业中抽风筒焊锡丝*3.测试(ICTFCT)在线测试(ICT)*在线测试ICT(InCircuitTest):主要在PCBA上电(接上Power)之前,