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焊锡线在使用过程中常见问题分析及解决办法

凡是问题，都不会是单单一个原因造成的。锡线的焊接也如此，一个问题的产生，总会有几

种原因造成，下面来分析下在焊按过程中常遇到的问题，及造成的原因、解决办法。

一、锡线焊出来的焊点光亮度有偏差时，是否含锡量不稳定？

答:这个问题要从影响焊点光亮度的几个因素入手分析:

1．锡线含锡量有偏差时，光亮度有影响，但在一般情况下，5℃以内的含锡量可以分出来的，

含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有比较明显

的影响，如铜、银、铋等等。

2．温度对焊点的光亮度也有影响的，要使焊点表现出最佳的光泽，一定要使温度达到。温

度不足会使表面的光泽度下降且不光滑。实验证明，用一支20w的烙铁和60w的烙铁焊同一

种锡线其光亮度不同。

3．同样度数的锡线所用的助焊剂类型不同时其光亮度也有所不同，因活性剂中的某种物质

对焊点的光亮度有影响。如本厂用的活性剂有光亮和哑光两种，针对客户的要求生产。

结合以上几点，当出现焊点光亮度有变化时，应从多方面出发、去考虑仔细观察，找出原因。

二、锡线焊接时，上锡速度慢，锡珠沾在烙铁上，焊接时烟大、味嗅，此问题该如何处理？

答:大家必须明白锡线上锡是靠中间的助焊剂起作用的，再进一步仔细一点的说就是助焊剂

中的活性剂起作用，松香只不过是活性剂的载体，松香与活性剂两种混合叫“助焊剂”，在

焊接过程中起到三个作用:1．清除焊接位的氧化物。2．使焊料铺展开来，增强流动性。3．焊

料牢固的与焊接位粘合在一起。

(一)如果遇到上锡速度慢，锡珠沾在烙铁上时，必须从以下几种方法入手:

1．看焊接位的材料是什么？选择合适类型的助焊剂是焊接成功的一大因素。

2．同一类型的助焊剂，起火性也有强弱之分，这样会影响起上锡的速度和能否上锡。

3．最重要的一点，影响上锡的效果主要同助焊剂的含量有关系。同一度数、同一直径的锡

线，助焊剂含量越大上锡越容易，速度越快，但同样会带来烟雾越大。

4．同时也不能忽略一些小因素会带来上锡的速度变慢，如烙铁瓦数未够，提供的热量不够，

上锡自然慢，线径太粗，溶解时会带走太多热量等，也会导致上锡慢。

(二)对于焊接时烟雾大的问题，影响的因素，有如下几种:

1．与助焊剂含量的大小有关系，助焊剂越多，烟雾就越大，举个例子：同样为63℃Φ1.0mm

的锡线，用同一种助焊剂，其助焊剂含量为2.0％的锡线肯定比助焊剂含量为1.4％的在焊

接时烟雾大

2．与助焊剂的松香有关系，不同等级的松香，其纯度和结构都不一样，所放出的烟雾也不

同。

3．与助焊剂的活性剂有关系，有时可以通过选择不同类型的活性剂来降低烟雾，但是这一

点的偏差在正常的情况下，用肉眼很难判断出来的。

4．与使用的人有关系，日常大家都会遇到——客户拿起锡线拼命的在烙铁头上溶解锡线，

而造成很多烟雾出来，这种测试烟雾的方法是不正确的。

正确的做法应是：用一个隔烟箱、用同种锡线、直径。长度，用同一支烙铁来焊，看哪一个

放出来的烟雾多，或叫客户在PCB板上焊一样多的点去感觉，往往在试板的时候，我们都要

采用溶解锡线的长短来控制烟雾。与烙铁的瓦数也有关系，同一种锡线，用60w的烙铁焊出

来的烟雾肯定比30w的烙铁焊出来的要大。

针对焊锡烟雾的气味问题：首先大家要明白，锡线中的活性剂所选用的载体只能是松香，

目前焊锡行业正在寻找其它的东西来代替松香，而松香本身是有一股松脂味的，是不能改变

的，不仔细闻感觉不出来。也有其它原因影响气味的变化：如活性剂不同，气味也不同，通

常都可以采用加入香料进行调配，很难有一种气味能绝对满足所有客户要求的。因为不同的

人其嗅觉是不同的，如果一间工厂，有完善的抽烟系统，气味问题就不存在了，工人每焊一

个产品也不可能总是用鼻子去闻，要进行适当的思想工作和合理调整解决。综合以上方面，

进行正当选择和控制，才能达到成功焊接。

三、锡线在使用的过程中，助焊剂溅弹，又如何解决？

答:影响助焊剂溅弹的原因有如下几点：

1．助焊剂含量过多，在焊接过程中，由于助焊剂变热先溶解，热胀冷缩，助焊剂膨胀时，

外层的锡还没能溶解集中了助焊剂的胀力，到外层的锡溶解时，里面的助焊剂冲出来，产生

溅弹现象（即平常所讲的“松香喷手”），此情况可在保证焊接速度能够满足的情况下，减

少助焊剂含量。首先看客户所用焊接为点焊还是连焊，点焊——助焊剂可调低到1.2％左右；

连焊——助焊剂可调低到1.5％左右。

2.与助焊剂中的材料有关系，例如：松香有没有受潮及变坏，所用的药剂有没有变质。当客

户所用的锡线含量较高时，如含锡量为55％或以上时，可建议客户用瓦数低一