氧气转炉、水泥窑、燃气-蒸汽联合循环、化学工业用余热锅炉.pdfVIP

GB/TXXXXX—XXXX

A

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附录A

（规范性）

锅炉主要零部件制造和验收标准

GB/T16507.5水管锅炉第5部分：制造

GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收

GB/T16508.4锅壳锅炉第4部分：制造、检验和验收

NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

NB/T47030锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件

NB/T47031螺旋翅片管箱及模块技术条件

NB/T47040锅炉人孔和手孔装置

NB/T47043锅炉钢结构制造技术规范

NB/T47049管式空气预热器制造技术条件

NB/T47055锅炉涂装和包装通用技术条件

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GB/TXXXXX—XXXX

B

B

附录B

（规范性）

氧气转炉余热锅炉

B.1设计

B.1.1基本要求

B.1.1.1设计或(和)制造单位应保证锅炉在设计参数下的吹氧期平均产汽量。

B.1.1.2对容量20t以上的氧气炼钢转炉(以下简称“转炉”),其锅炉应结合炼钢工艺布置、操作方

式等因素合理选择参数及结构型式，并应考虑有随转炉负荷变化的适应能力。

B.1.1.3锅炉设计时应采取防止积灰、腐蚀和磨损的有效措施。

B.1.2水循环系统设计

B.1.2.1锅炉各段受热面与锅筒之间应自成独立的水循环系统。

B.1.2.2水循环系统的选择应综合考虑节能、设备的安全性和维修等因素。

B.1.3活动烟罩的结构设计

B.1.3.1罩口直径应为1.5倍～2.5倍转炉炉口内径，与转炉的距离应考虑冶炼过程中炉口结渣等因

素而需提升的高度。

B.1.3.2烟罩结构通常采用圆台形、管子隔板式结构，烟罩倾角及与转炉之间的喉缝的设计制造尺寸

偏差应满足烟罩运行及炼钢工艺的要求。

B.1.3.3烟罩与炉口段烟道接口之间应有一定的水平间隙，以满足烟罩可由升降机构沿炉口段烟罩垂

直上下移动的要求。

B.1.3.4烟罩与炉口段烟道接口处应采用水密封，或设置喷嘴，吹氧