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1-金工实习概论(清华大学)幻灯片

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1-金工实习概论(清华大学)幻灯片

摘要：金工实习是清华大学机械工程系本科生必修的一门实践性课程，旨在通过实际操作，使学生掌握机械加工的基本原理和技能，培养学生的动手能力和工程意识。本文将对清华大学金工实习的概况进行概述，包括实习的目的、内容、实施过程以及实习成果的评价等方面。通过对金工实习的深入分析，本文旨在为我国高校金工实习提供借鉴和参考，推动金工实习教学质量的提升。

随着我国制造业的快速发展，对高素质工程技术人才的需求日益增长。金工实习作为培养机械工程领域人才的重要环节，其重要性不言而喻。然而，当前我国高校金工实习教学存在诸多问题，如实习内容与实际需求脱节、实习设备陈旧、实习指导教师水平参差不齐等。针对这些问题，本文以清华大学金工实习为例，探讨金工实习的改革与发展，以期对我国高校金工实习教学提供有益的启示。

第一章金工实习概述

1.1金工实习的意义

(1)金工实习作为机械工程领域的基础实践课程，对于培养学生的工程实践能力和创新意识具有重要意义。通过金工实习，学生能够将理论知识与实际操作相结合，深入了解机械加工的基本原理和工艺流程，从而为将来的工程设计和制造工作打下坚实的基础。

(2)金工实习有助于提高学生的动手能力。在实习过程中，学生需要亲自操作各种机械加工设备，掌握加工工艺，解决实际操作中的问题。这种实践性的学习方式能够有效锻炼学生的动手操作技能，培养他们的耐心、细心和解决问题的能力。

(3)金工实习还能培养学生的团队协作精神和责任感。在实习项目中，学生需要与同学合作完成各项任务，这有助于提高他们的团队协作能力和沟通能力。同时，实习过程中的责任感和使命感也能够激发学生的学习热情，促使他们更加专注于实践技能的提升。

1.2金工实习的内容

(1)金工实习的内容涵盖了机械加工的基本理论和实践操作，主要包括金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、金属切削加工工艺、精密加工技术、非金属加工技术以及机械装配与调试等方面。在实习过程中，学生将学习如何正确选择和使用切削刀具，掌握机床的操作要领，了解金属切削加工的基本工艺流程，并熟悉各种加工方法的特点和应用。

(2)具体而言，金工实习的内容可以分为以下几个方面：首先，学生将学习金属切削原理，了解切削过程中产生的热量、切削力、切削变形以及刀具磨损等因素对加工质量的影响。其次，学习金属切削刀具的种类、性能、选用原则以及刃磨方法，掌握刀具的正确使用和维护技巧。再者，学习金属切削机床的种类、结构、性能、操作方法以及维护保养知识，使学生能够熟练操作各种机床进行加工。此外，实习内容还包括金属切削加工工艺，如车削、铣削、磨削、刨削、拉削等，以及精密加工技术，如光学加工、电火花加工、激光加工等。最后，学生还将学习非金属加工技术，如塑料加工、橡胶加工、木材加工等，以及机械装配与调试的基本知识和技能。

(3)在金工实习的具体实践中，学生需要完成以下任务：一是进行金属材料的准备，包括切割、加热、锻造、热处理等；二是进行金属切削加工，包括车削、铣削、磨削等；三是进行非金属材料的加工，如塑料、橡胶、木材等；四是进行机械装配与调试，包括组装、调整、试运行等。通过这些实践操作，学生能够全面掌握机械加工的基本技能，提高自身的工程实践能力。同时，实习过程中，学生还需要完成实习报告，总结实习过程中的心得体会，为今后的学习和工作积累经验。

1.3金工实习的实施过程

(1)金工实习的实施过程通常分为三个阶段：准备阶段、实施阶段和总结阶段。在准备阶段，学生需要提前了解实习内容，熟悉实习设备，并完成相关理论知识的学习。以清华大学为例，学生在实习前需要完成约40学时的理论课程学习，包括金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床等基础知识。

(2)实施阶段是金工实习的核心部分，通常持续两周时间。在此期间，学生将按照实习指导书的要求，在教师的指导下完成一系列的实践操作。例如，在车削实习中，学生需要从简单的圆柱体车削开始，逐步过渡到圆锥体、螺纹等复杂形状的车削。据统计，在两周的实习期间，学生平均完成车削操作约80次，其中圆柱体车削30次，圆锥体车削20次，螺纹车削30次。

(3)总结阶段是金工实习的收尾工作，学生需要撰写实习报告，总结实习过程中的收获和不足。在实习报告的撰写过程中，学生需要结合实际操作，分析加工过程中出现的问题，并提出改进措施。例如，在磨削实习中，学生可能会遇到砂轮磨损、工件表面粗糙度不符合要求等问题。针对这些问题，学生需要分析原因，如砂轮选用不当、磨削参数设置不合理等，并提出相应的解决方案