电弧炉炼钢车间设计.ppt

电弧炉炼钢车间设计冶金工程学院：王超时间：2009.44电弧炉车间各部分工艺布置01原料跨02炉子跨03出钢、浇注跨04根据车间的生产规模、车间的组成、各项作业系统的工艺流程、车间的布置、厂房尺寸、各跨间设备的数量及布置、合理的运输方式等。原则：各工艺互不干扰；物料流向顺行；运输路线畅通；满足生产需要，留有发展余地。原料供应特点电弧炉炼钢原料主要包括废钢、DRI、HBI、生铁、合金材料、造渣材料、脱氧剂及电极等。电弧炉车间原料供应特主要原料为固体冷料；合金料种类较多；废钢的种类也比较杂；造渣材料质量要求严格。因而，电弧炉车间供料工作比转炉车间复杂。原料跨点：原料系统的功能1原料跨间的任务：储存冶炼所需物料，并且有一定的储2存量，确保电弧炉生产的连续性。3在原料供应系统中，除应有符合储存量需求的场所和容4器外，还须设置按工艺要求的加工、称量与烘烤设备。5原料储量计算式：6储存量(t)＝材料单耗(t/t)×日产钢量(t/d)×计划储存天数(d)7炼钢原料的计划储存天数见下表：8序号原料名称储存天数1生铁5~72外购废钢53本厂返回废钢15~204铁合金5~75铁矿石5~76石灰≤27萤石5~78镁砂5~7按生产规模的大小，电弧炉车间的原料跨间有不同的不知原料跨间工艺布置01车间主厂房内设原料跨、炉子跨、浇注(连铸)跨和精整(储坯)跨，构成平行的跨间，适用于生产能力较小的车间；同意主厂房将原料跨分为废钢跨和散装料储备、供应跨，如下图所示，该布置适用于原材料用量大的现代大、中型电弧炉车间。废钢储存与配料跨间单独建立，独立于炼钢、浇注(连铸)主厂房之外。这个独立的跨间距离主厂房不远，有轨道连同，方便物料的转运。形式：02合金料、散装料单独在一跨间的布置剖面图0504020301电弧炉在跨间的平面布置分为纵向布置和横向布置当选用炉子较小或年产量＜10万吨/年的车间可以采用纵向布置，浇铸场地布置在同一跨内；当容量20吨或台数大于2台以上时，则多采用横向布置；电炉位于炉子跨与出钢浇铸跨间交界处为典型布置形式；容量30吨以上，只有单台电炉，且没有发展产量的计划时，也可以考虑纵向布置；原则上无论是哪种布置，炉子应尽量靠近变压器房，以缩短二次导线长度，降低功率损耗；炉子跨0102A地坑式(见图a1、a2、a3)B高架式(见图b1、b2)炉子在车间内垂直方向的布置图a1图a2图a3图b1图b2炉子变压器室与控制室出渣与炉渣处理炉子跨间的长度、跨度与高度见图c及表*