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《高强紧固件用非调质双相冷镦钢盘条》编制说明
1工作概况
1.1任务来源
根据工业和信息化部《2023年第一批行业标准制修订和外文版项目计划》制定
标准《高强紧固件用非调质双相冷镦钢盘条(计划编号2023-0385T-YB)》,计划
2025年完成制定。
1.2编制协作单位
本标准由首钢集团有限公司牵头,参加单位包括:冶金工业信息标准研究院等。
1.3主要工作过程(包括立项、调研及论证、编制讨论、征求意见过程简况)
计划下达后,起草单位首先成立了标准编制小组。标准编制组在2023年4月份
开始收集有关标准、技术资料及国内外使用情况的调查汇总;对收集的资料信息进
2024112025
行对比分析,根据分析结果于年月完成了本标准的征求意见稿,于年
01月向各相关单位征求意见,2025年06月在开本标准讨论会,2025年12月完
成征求意见稿修改完善工作。
1.4主要起草人及其所承担的工作简要说明
1.4.1本标准主要起草人:罗志俊、李舒笳、宫翠、唐牧、穆相林
1.4.2本标准起草人所做主要工作
调研了国内外有关标准、文献,收集相关下游深加工企业对高强紧固件用冷作
强化非调质钢冷镦钢盘条的使用技术指标和加工工艺技术参数等材料,并对这些文
献材料和数据进行对比分析和梳理;编写本标准各阶段草案和标准编制说明。
2标准化对象简要情况、制订标准的原则及主要技术特点
2.1标准化对象简要情况
本标准的提出符合国家大力推进生态文明建设、转变经济发展方式、促进绿色
低碳发展及节能减排的重要战略机遇期。同时,也符合国家《中国制造2025》强调
坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点,全面推行绿色制造,努力构建
高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系的工作目标和内容。
高效率、低成本和加工流程减量化成为钢铁行业快速发展的方向,冷作强化免
热处理高强紧固件钢替代传统中碳或低合金钢调质热处理是新工艺路线下的新材
料,可省去拉拔前的退火处理和紧固件成型后的调质处理两道周期长、能耗大及环
境污染的工序,简化工序的同时,还避免了因热处理而造成的表面氧化、脱碳和工
件变形等问题,免热处理工艺成为今后的发展方向,市场潜力巨大。近年来,免热
处理紧固件钢在电子、机械等领域广泛应用,国外新日铁、神户以及大同特钢都生
产,而且日本800MPa级基本全部采用冷作强化免热处理高强紧固件钢,1000MPa
级大比例使用。
本标准目的是对冷作强化免热处理高强紧固件钢进行规范和升级,从而针对性
地满足电子、机械及农机等使用领域、不同类型(六角头、牙条等)、不同强度等
级紧固件用钢的建设需求。而铁素体+马氏体双相路线的冷作强化非调质钢产品的原
材料国内尚无成熟的产品、规范或标准。给设计单位、使用单位等在钢铁产品选材
上造成很大困扰。因此急需制定此类产品的标准,以对国内钢铁企业开发此类产品
提供指导,促进国内钢铁企业从高端产品研发着手,加大基础研究,开发出高附加
值的产品。本标准适用于公称直径为5mm-28mm的制造螺栓、螺钉和螺柱等紧固
件及冷镦钢丝用的非调质冷镦钢热轧盘条,广泛应用于电子、机械及农机等领域。
2.2制订标准的原则
2.2.1制订标准的依据或理由
为了使本标准制订得科学、合理而又具有可行性,我们收集了日本神户、新日
铁等较多的多强度级别的非调质钢资料。根据国外同类产品的对比,结合国内部分
厂家的生产数据、企业标准、技术协议,进行综合分析,制订本标准。
2.2.2制订标准的原则
本标准是按照国家标准GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结
构和编写规则》的要求和规定编写;
充分考虑了满足国家法律法规、安全卫生环保法规的要求;注重先进性,充分
参考国内或国际先进标准;充分考虑标准方法广泛性和实用性,考虑国内企业的实
际情况和发展水平,使其具有可操作性、准确可靠。
2.3本标准的主要技术特点
1、本标准定义了双相组织及钢牌号表示方法,明确钢的显微组织主要为铁素体
和马氏体,也可有少部分贝氏体组织。MA岛组元含量控制应≥10%。若供方工艺上
有保证,可不做检验;
2、在原材料强度等级设置上,没有按照常规材料GBT6478-2015《冷镦和冷挤
压用钢》
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