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目前我国大型自由锻件生产中存在的几个主要问题

在过去的50年中，我国工业主管部门和企业领导是重冷加工、

轻热加工，仅少数大型自由锻件生产企业对锻造液压机和辅助设施

进行更新改造，虽是管理问题，但主要原因是缺少资金。执行改革

开放政策以来，国有大中型重机厂的锻造厂（车间）由过去的等、

靠、要转向靠自已的这个过程还没有结束。国外大型铸锻件生产企

业早在20多年以前就对企业进行调整、重组，同时大规模进行技术

改造，在冶炼方面采用超高功率电炉、钢包精炼炉、电渣重熔炉、

真空脱气设备等措施提高钢液质量；对锻造部份是拆除陈旧水压机，

新增或改造原有水压机，采用计算机控制，与配用的锻造操作机联

动，改造加热炉和热处理炉等。在我国这种重组和改造是近几年才

进行，几个大型重机厂在冶炼方面的技术改造基本已完成，新增大

型锻造液压机工作正在进行中，对原有锻造液压机的改造较少，大

部份仍处于低水平配置。目前我国大型自由锻件生产的主要问题是

生产厂点多，低水平配套、重复建设较严重，机械化生产水平低。

（一）盲目无序发展大中型自由锻液压机，重复建设较严重

近几年我国民营企业生产大型自由锻件的销售形势看好，

大有供不应求之势，因此，有些企业和个人都要投资建设大中型自

由锻液压机。

目前我国约有100多个企业拥有8～125MN自由锻液压机

在140台以上。其中8MN自由锻液压机约30台，主要用作车轴和小

于5吨自由锻件生产，年生产能力约30～35万吨。10～20MN自由

锻液压机约65台、年生产能力65～70万吨。25～45MN自由锻液压

机约35台、60～125MN9台，以上近40台大中型自由锻液压机的年

生产能力约90～100万吨。

在2007~2008年间，一重150MN、二重140MN、上重165MN、

无锡锻压厂有限公司60MN、宁波通迪重型锻造有限公司70MNM自由

锻液压机将络续投产，可新增大锻件生产能力20~25万吨。

到2006年底，笔者了解到尚有一些企业和个人将在近几年要新

增60～120MN自由锻液压机约15台，其中万吨液压机约10台，若

正是这样，将成为世界之最。现在我国大型自由锻液压机数量已居

世界首位（详见“各国大型自由锻液压机拥有量”）。如果以后再

新增10台万吨锻造液压机，这些万吨级自由锻液压机所需百吨以上

热钢锭，只有少数企业在原有基础上扩建大电炉可提供热钢锭，大

部分都做不到，不仅投资大，政府有关部门也不会同意建造大功率、

大吨位电炉炼钢厂，再说电炉的多余钢水如何处理。

各国大型自由锻液压机拥有量

序液压机公称压力（MN）

国别

号16515014013012512011310090807060合计

1中国1111221514

2原苏联1122410

3美国（1）（5）111339

4法国11158

5日本（1）1（1）2328

6德国（2）11327

7韩国11316

8意大利11114

9英国