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品质异常预防

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•品质异常概述

•识别与评估品质异常风险

•生产线品质异常预防措施

•产品检测与监控策略部署

•员工培训与激励机制完善

•持续改进与总结反馈机制建立

PART01

品质异常概述

品质异常定义与分类

品质异常定义

品质异常是指产品、零部件或原材料在生产过程中出现的与预期标准不

符的质量问题。

品质异常分类

根据异常的性质和程度，品质异常可分为严重异常、轻微异常和一般异

常。

异常原因分析

人为因素材料因素环境因素

员工技能不足、操作失误、质量原材料质量不佳、配方错误、混温度、湿度、洁净度等环境条件

意识差等。料等。不满足要求。

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0204

设备因素方法因素

设备精度不够、故障、磨损等。生产工艺不合理、流程错误、标

准不明确等。

预防重要性及意义

提高产品质量降低生产成本

预防品质异常能够减少不合格品品质异常预防能够避免返工、报

的产生，提高产品质量和客户满废等额外成本，降低生产成本。

意度。

增强企业竞争力保障生产安全

高品质的产品是企业赢得市场的品质异常可能引发安全事故，预

基础，品质异常预防能够增强企防品质异常有助于保障员工和设

业的市场竞争力。备的安全。

PART02

识别与评估品质异常风险

风险识别方法及步骤

流程图法头脑风暴法

01利用流程图分析生产或服务过程中可能存在02集合团队成员，通过集思广益，共同识别潜

的品质异常风险点。