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课题
3.2工艺技术基础
课时
2课时
教材版本
人教版通用技术必修技术与设计1
年级
高一
教学目标
技术意识:
1.知道工艺的含义,了解简易金工、木工、电子电工常用工具的一些使用方法。
了解激光切割机、三维打印机等数字化加工设备的使用方法。
物化能力:
1.体验和练习常用工具,能选择合适的工艺并安全规范地操作,提高物化能力。
教学重难点
重点:掌握常用工艺技术的使用方法
难点:安全、正确地使用工具
学情分析
学生平时很少了解生活中各种物品、产品或艺术品背后的加工方法和过程,对加工工具、工艺会比较感兴趣,愿意动手体验和学习。
课前准备
教学硬件环境:多媒体教室
教学资源:PPT课件、视频素材
教学环节
教学过程
一、
课堂导入
创设情境
教师活动:
你知道以下日常用品是怎么制作的吗?
由日常的桥凳、小铁锤引出对工艺的概念学习。
工艺是指劳动者利用生产工具,按不同的设计要求,对原材料或半成品进行加工和处理,以达到预期要求的各种科学方法和技术的统称。
学生活动:
回答问题。认真听讲。
设计意图:
由学生熟悉的物品引入,激发学习兴趣,更便于学生理解什么是工艺。
二、
基于案例
新知讲解
(一)金属加工技术
教师活动:
结合图片案例,讲授金工的含义。
而钳工,金属加工中的基础工艺,接下来我们了解钳工的主要工艺。
1.划线
划线是指根据图样或实物的尺寸,使用划线工具,准确地在工件表面划出加工界线的操作。
介绍常用的划线工具
讲授:钳工划线的一般步骤
(1)检查毛坯,去除不安全毛坯刺。
(2)根据图纸确定划线基准。
有两种方式:以两条互相垂直的平面(或直线)为基准;以两条互相垂直的中心线为基准。
(3)在工件表面涂色。
为使工件表面上划出的线条清晰,一般在工件表面的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。
(4)正确安放工件。
工件安放原则:方便划线操作
形状规则的工件注意水平
形状不规则的工件注意定位
5)选用划线工具划线。
画直线用划针,画圆用划规,立体画线用高度尺。
(6)检查划线的精度以及线条有无遗漏。
(7)在线条上打样冲眼。
打样冲眼可以使加工线更加明确;交叉、转折处必须打上样冲眼
播放视频,请学生体验“划线”过程及明确操作注意事项。
立即行动:请参照循迹小车底板加工图纸,在铝金属薄板上,选择划线基准,完成底板外轮廓划线操作,并根据表38所列项对操作进行评价。图中标注的尺寸仅供参考,请根据电路控制板、车轮、电池盒等实际大小调整尺寸。
2.锯削
划线完成后,进入锯削环节。锯削是运用锯切工具把工件加工成所需形状的切削方法。
介绍锯削的主要设备及工具
讲授:手锯
组成:锯弓和锯条
安装:锯齿应向前,松紧应适当;不能有歪斜和扭曲
锯条选用:
①软、厚材料选用粗齿锯条
②硬、薄材料选用细齿锯条
③中等厚度材料选用中齿锯条
讲授:钳工锯削的一般步骤
请学生阅读教材,填空补充每个步骤的操作注意事项
(1)工件装夹。
(2)起锯。
(3)运锯。
(4)收锯。
播放视频,请学生体验“锯削”过程及操作注意事项
立即行动:请根据已完成划线的底板进行锯削操作,去除多余的金属材料,如图所示,并根据表39对操作进行评价。
3.锉削
介绍锉削的主要工具及种类
讲授:锉削方法
(1)工件装夹方法。
(2)锉刀的握法。
(3)锉削姿势。
(4)锉削方法。
锉削分为平面锉削、弧面锉削、球面锉削等。
平面锉削的方法有顺向锉、交叉锉、推锉等。
(5)锉削中的质量检查。
(6)锉屑的处理。
播放视频,请学生体验“锉削”过程及操作注意事项。
立即行动:请对已锯割完成的底板进行锉削操作,锉去多余的金属材料,如图所示,包括倒角(锉掉过于尖锐的棱角)。完成操作后,请按照表311进行评价。
4.钻孔
介绍钻孔的设备和工具
讲授钻孔的一般步骤
(1)划线定位。
(2)工件装夹。
(3)起钻。
(4)进给和排屑。
强调:钻孔的注意事项
操作钻床时不可戴手套;
孔将钻穿时,要尽量减少进给量;
钻孔时不可用手和棉纱或用嘴吹来清除切屑,必须用毛刷清除。
播放视频,体验“钻孔”过程机操作注意事项。
立即行动:请对已完成锉削的底板进行钻孔操作,如图所示,并根据表312对操作进行评价。
学生活动:
阅读教材,完成填空。
认真听教师讲解。
观看视频演示。
(条件允许的情况下)开展实践活动,体验划线、锯削、锉削、钻孔的过程。
设计意图:
通过阅读、填空、观看视频等方式,了解钳工的主要工艺过程,学习工具的使用方法。
(二)木工技术
教师活动:
结合具体的图片案例讲授木工工艺的含义。
1.木工工艺流程
介绍:传统木工工艺的一般流程和木制品的简易加工流程
强调两种流程的联系与区别。
拓展阅读:传统木工工具和使用方法
2.简易机械木工加工
介绍机械木工设备如锯磨组
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