热水再沸器腐蚀泄漏故障分析.docx

炼油与化工

36REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第27卷

热水再沸器腐蚀泄漏故障分析

张鹏1,金鑫2,王巍2

（1.大庆石化公司机动设备处，黑龙江大庆163714；2.大庆石化公司塑料厂，黑龙江大庆163714）

摘要：热水再沸器管束发生泄漏，取腐蚀管束切开检验，结合光学显微镜、扫描电镜、能谱仪及X射线衍射仪的测试结果，确定该再沸器在管程和壳程均发生垢下腐蚀。腐蚀产物主要为FeO，对管束进行金属涂层处理，并加强水质管理，定期对换热管进行清洗，解决了再沸器的腐蚀泄漏问题。

关键词：再沸器；泄漏；垢下腐蚀；FeO

中图分类号：TQ546.5文献标识码：B文章编号：1671-4962（2016）04-0036-03

Faultanalysisofhotwaterreboilercorrosionleak

ZhangPeng1，JinXin2，WangWei2

(1.DaqingPetrochemicalCompanyEquipmentUtilitiesDepartment,Daqing163714,China;2.DaqingPetrochemicalCompanyPlasticsPlant,Daqing163714,China)

Abstract：Leaktookplaceintubebundleofahotwaterreboiler.Bycuttingopenandinspectiontothecorrodedtubebundle,combinedwithtestresultsofopticalmicroscope,scanningelectronmicroscope,energydispersespectroscopeandX-raydiffractionmeter,itwasdeterminedthattheunder-depositcorrosiontookplaceinboththetubesideandshellside,andthecorrosionproductwasmainlyFeO.Metalcoatingtreatmenttotubebundlewasmade,waterqualitymanagementwasstrengthened,regularcleaningwasmadetoheatexchangetubes,andthesesolvedthecorrosionleakproblemofreboiler.

Keywords：reboiler;leak;under-depositcorrosion;FeO

某化工厂热水再沸器位于橡胶聚合装置流程中，于1998年5月完成设计并投入使用，2011年11月发现部分管束发生了腐蚀穿孔泄漏。

该再沸器为固定管板式，其规格为：700×10×7222。壳程介质为饱和蒸汽，设计温度为200℃,操作温度为200℃,设计压力为1.6MPa，操作压力为1.5MPa。管程介质为热水，设计温度为200℃,管程设计压力为1.6MPa，操作压力为0.6MPa。壳体和管板材质为16MnR，管束材质为10#钢，管束规格为Φ25×2.5×6000。

1宏观分析

将再沸器拆卸后可以看到在管板和管束表面覆盖着较多的污垢和腐蚀产物，其中有相当部分的污垢物与管束表面发生了脱离和剥落，见图1。

换热管外表面发生了严重的腐蚀，存在大量的瘤状腐蚀污垢，污垢物呈黄褐色厚度可达1mm左右。在打开的管芯中选则腐蚀较严重的管段，切割后作为腐蚀泄漏分析试样，见图2。

图1泄漏的再沸器

图2腐蚀试样取样部位

2016年第4期张鹏,等.热水再沸器腐蚀泄漏故障分析37

换热管外的腐蚀污垢多处发生脱落，见图3。

图3换热管外表面腐蚀污垢的脱落

将换热管切割后观察换热管内表面，发现管内表面堆积着很厚的腐蚀污垢，最厚外可达5mm以上，见图4。

图4换热管内表面的腐蚀污垢

将换热管切割后在体视显微镜下观察发现，腐蚀坑底部覆