班组长生产现场管理及技能培训.pptVIP

具备沟通与协调能力——沟通注意事项理想的沟通方法：心理准备让他人产生好感仔细听出他人的想法及传递的信息争取他人的赞同当意见对立时的沟通具备技术与管理能力——计划与执行01计划与执行02→PDCA管理循环03→目标设定的原则04→拟定计划的程序与方法05→计划的内容06→如何推进计划的执行07具备技术与管理能力——控制与改善*控制与改善→控制的目的→控制时应掌握的原则→问题意识与问题分析→问题解决方法与创造力0103020405现场管理的含义、对象和范围——含义*广义的现场管理企业所有的经营活动场所业务营销活动新产品开发活动生产作业活动质量管理活动人力资源管理···等狭义的现场管理企业生产作业（生产车间）现场的管理现场管理的标准和要求*运用6MIE完成QCDSFPM的过程指标透过PDCA与SDCA执行现场管理不良案例与分析某公司生产五金配件，工序有冲压、焊接、打磨、电镀、组装、包装等，平均每日生产产品规格约50种，但因到最后包装时，常常发现因零配件不足而造成补件。（公司规定材料损耗为3%）平均补料批率约15%，你知道哪里管理出问题吗？做好现场定量管理的要点和要求*0102030405物品的整理整顿定位与标示执行监督评估与考核持续改进现场定量管理的案例图片学习*现场车间1通道2仓库3桌面4冶工具5档案柜···等（图片详见企航5S培训PPT）65S的含义及作用——整理含义就是将工厂内的物品区分为有用和没有用的,有用的物品必须妥善保管，如果是没有用的物品仍放在的工作现场，不但会占空间,还得花人力来管理,这就是一种浪费。换句话说，整理的目标就是在排除管理上常出现的浪费，如资源利用的浪费，货架闲置利用的浪费,材料过多的浪费等。5S的含义及作用——整理作用*使物尽所用、减少浪费腾出宝贵的空间创造出清爽、舒适、有效率的工作场所5S的含义及作用——整顿含义整顿是透过定位加上标示，来消除工厂内一些无意义的行为，如找东西的浪费、等待的浪费、动作的浪费等等，让工厂内有限的资源，随时保持立即可取，立即可作业的状态。也就是说，整顿是替工厂内所有的资源，安置一个固定的家，带有需要的时候，能随心所欲的取用，而这一个家，是一个符合安全、品质、效率的固定放置场所。5S的含义及作用——整顿作用减少换线（模）时间，做好生产前的准备工作提高生产线的作业效率创造出一目了然的工作场所5S的含义及作用——清扫含义清扫就是要使的工作现场随时保持没有垃圾、没有污秽的状态，主要的目的在于借着清扫的动作，一方面作工作四周的检查，另一方面则是清除因污垢、脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾害。经由清扫的过程，我们可以发现一些异常的现象，例如：变质的物品或产品，生锈的手工具，机器设备漏油、漏电、杂音、发热等等，为了要使设备维持原有的性态，避免造成慢性的品质不良或当机事件，因此，借着清扫来作全面性的机器设备预防保养制度。5S的含义及作用——清扫作用*3241清除脏乱与污染源保护品质降低机器设备的故障率实施操作人员自主保养制度5S的含义及作用——清洁含义清洁就是将整理、整顿、清扫贯彻到底，维持一个良好的工作环境，使工作区域、机械设备、环境保持在干净无污染状态，并且改善容易发生污染的来源。5S的含义及作用——清洁作用*杜绝各种浪费的源头提升作业效率，进行现场的改善活动提高产品及公司的形象防止品质的慢性不良5S的含义及作用——素养含义及作用它的意思是要让员工们养成守时、守规定、守标准的习惯，也就是透过5S的实施和不断的教育训练，使员工有了心理建设，对工作的态度，对事物的看法，都有积极的认、知，这也是实施5S对工作人员最大的意义。5S实施要点及注意事项*12543事前规划（办法及奖惩）成立推动小组定期检查，公布结果奖惩分明领导的注视及部门主管的落实执行12345logo5S实施不良案例★图片参见附件怎样开好班前会*01会前准备充分02昨天留下的问题03今日的生产计划04人员安排05机器设备、模冶具等安排06产品工艺重点说明07上级领导交待事项如何做好生产前的准备工作生产计划是否明确生产工艺是否备齐（含样品）生产模、冶具是否齐全生产物料是否备齐人员安排是否适当包装，出货方案是否明确12什么是产线平衡性“生产线平衡”是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须