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1
高速电气化铁路接触网铝合金锻件通用技术条件
1范围
本文件规定了高速电气化铁路接触网铝合金锻件的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于高速电气化铁路接触网领域锻件,以下简称锻件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验
GB/T1804-2020一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1957光滑极限量规技术条件
GB/T2828(所有部分)技术抽样检验程序
GB/T2829周期检验计数抽样程序与表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法
GB/T3246.2-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低倍组织检验方法GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8541锻压术语
GB/T8545-2024铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量GB/T9452热处理炉有效加热区测定方法
GB/T16475变形铝及铝合金产品状态代号
GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T18851(所有部分)GB/T20975(所有部分)
无损检测渗透检测
铝及铝合金化学分析方法
YS/T591变形铝及铝合金热处理
TB/T2073电气化铁路接触网零部件技术条件
TB/T2074电气化铁路接触网零部试验方法
TB/T2075(所有部分)电气化铁路接触网零部件
3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2
3.1
接触网铝合金锻件aluminumalloyforgingsforcontactsystem
通过锻造工艺将铝合金材料加工成用于接触网系统中特定形状和尺寸的锻件,主要应用于电气化铁路接触网腕臂、支撑、线索等装置的连接、定位与承载,根据锻件的结构特点和使用功能主要分为三类锻件。
4分类
4.1Ⅰ类锻件
Ⅰ类锻件主要是抱箍类锻件,两个抱箍通过螺栓或者其他的方式固定在腕臂上,凸缘处实现连接,
用于承受复杂应力以及冲击振动(如图1所示),对于锻件本身的强度具有较高的要求。
标引序号说明:
1——单耳凸缘;2——铆接凸缘;3——抱箍夹紧接触面;4——抱箍加强筋;5——螺栓定位槽;6——双耳凸缘。
图1Ⅰ类锻件结构示意图
4.2Ⅱ类锻件
Ⅱ类锻件是通过压接将该类锻件与铝合金管进行连接,使用在管端部的连接处,用来承受较大的载
荷和冲击振动工作条件的零件(如图2所示)。
标引序号说明:
1——穿管柱体;2——非等径穿管柱体;3——等电位线连接凸缘;4——穿管斜柱体。图2Ⅱ类锻件结构示意图
4.3Ⅲ类锻件
3
Ⅲ类锻件为钩形连接类,此类锻件在使用的过程中,连接钩处承受较小的负载和振动,对于连接钩处的耐磨性要求较高(如图3所示)。
标引序号说明:1——连接钩。
图3Ⅲ类锻件局部结构示意图
5技术要求
5.1铝合金棒材原材料
5.1.1原材料牌号
高速电气化铁路接触网用铝合金原材料采用牌号6082,H112态的铝合金棒材。
5.1.2表面质量
棒材表面不准许有裂纹、气泡、划痕等缺陷。
5.1.3原材料棒材化学成分
铝合金棒材化学成分应符合表1规定。
表1铝合金棒材化学成分
材料牌号
化学成分(质量分数)%
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
Al
其他
6082
0.70~1.3
≤0.50
≤0.10
0.40~1.0
0.70~0.85
≤0.25
≤0.20
≤0.10
余量
≤0.15
5.1.4力学性能
铝合金棒材抗拉强度不应小于160MPa,伸长率不小于15%。硬度应符合45HBW~55HBW。
5.2锻件尺寸、形状及位置公差
5.2.1锻件尺寸公差按照图纸要求,未注锻造尺寸公差执行GB/T8545-2024中的A级,加工尺寸公差
执行GB/T1804中的m级;未注圆角为R2,未注脱模斜度2°。
5.2.2Ⅰ类锻件中单耳凸缘拔模角不超过5°,双耳凸缘内侧拔模角应小
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