生产成本控制与管理.pptVIP

③测定记录必要项目④整理分析结果⑤制定改善方案改善方案实施与评价⑦改善方案标准化作业人员工序分析法按照作业顺序调查作业人员的作业动作，并用表示“作业”、“检查”、“移动”、“待工”的工序图记号，将这些动作图表化，找出问题点并加以改善的分析方法称为“作业人员工序分析法”。作业人员工序分析的目标：是否存在不必要的待工？移动次数是否太多？移动距离是否太长？加工与检查可否同时进行？以下三项是否合理：设备配置、作业顺序、作业分配进行预备调查绘制工序流程图测定并记录工序中的必要项目整理分析结果制定改善方案改善方案的实施与评价使改善方案标准化作业人员工序分析的七大步骤事务工序分析法以信息的流程为中心进行调查、改善的手法，就是事务工序分析法。事务工序分析法包括：检查记录原材料、半成品、成品的收支管理故障、事故发生的记录及处理、统计汇报等作业人员的出勤等等要求：必须正确无误，如何防治出错必须在必要的时候送达必要的信息是否消除了不必要的信息是否花费了太多的时间物料的六种状态与成本管理01四个问号？？？？02物料停留的方式与成本03DMTW与现场成本管理04第四部分：物料成本管理篇物料停留的五种状态？这个东西该不该放在这里？（是否距离最短）？这个东西该怎样放置？（五种停留方式+停留的角度）？该放多少？？是停留还是停滞？四个问号：四个问号带来的问题DMTW1距离人次时间重量2生产管理四大指标：DMTWDMTW与数字化管理动作分析的应用动作分析的工具动作浪费的表现010203第五部分：动作成本与成本分析动作改善的操作动作改善的目标不经济、不均衡、不合理1、带着问题意识来分析现状的动作2、发现不经济、差异和不合理的现象3、排除不经济、差异和不合理的现象4、对已改善的作业进行实施和评价动作改善四个原则问题的发生与发现现状分析重点问题的发现制定改善方案实事求是分析改善方案的实施管理循环图的运作客观分析定量分析记号化，图表化分析作业改善的顺序基本动作分析法与作业改善3、没有进行作业的动作1、作业时的必要动作基本动作分析的三大类2、使第一类动作推迟的动作基本动作分析法的分析方法基本动作分析图的绘制方法花时间仔细观察作业整体在办公室将作业的动作按照单手→双手的顺序记录下来再观察作业修正记录准备基本动作分析专用纸复查3的结果，细化基本动作向分析表中添加记号基本动作分析改善的十一个要点（1）要使双手同时向两个相反的方向运动，并排除双手“玩”的现象：基本动作分析改善的十一个要点（2）改作业时否做到了最大限度地减少眼睛的运动：基本动作分析改善的十一个要点（3）作业时尽量减少身体的扭转动作：基本动作分析改善的十一个要点（4）是否存在“保持”某一动作？基本动作分析改善的十一个要点（5）需要加工组装的材料、零部件的提取是否方便？分析一下拿取钢笔动作所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方？BA基本动作分析改善的十一个要点（6）FTF生产管理培训咨询FTF生产管理培训咨询生产成本控制与管理FTF首席培训教练——刘立户四川倍垒培训*本次课程提纲1、生产管理基础篇2、设备成本管理篇3、工艺与工序成本管理篇4、物料成本管理篇5、操作动作成本分析管理篇6、搬运成本管理篇*第一部分、生产成本管理基础班组建设六大内容生产成本“五三模型”数字化成本管理班组建设六大内容P:效率Q:质量C:成本D:交期S:安全M:士气5M1E1人工成本：奖金工资原材料成本：原辅材料设备成本：设备购买、维护能源成本：水电气汽管理成本：管理费用、培训费用可见成本2库存资金成本：资金占用质量成本：不合格品、废品浪费成本：七种浪费不可见成本生产成本构成库存资金利息与机会成本原辅材料资金占用备品备件资金占用产成品资金占用质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本质量成本01生产过度的浪费02停工等待的浪费03搬运的浪费04加工本身的无效浪费05库存的浪费06动作的浪费07制造不良的浪费浪费成本高效的生产部门管理生产部门生产服务生产制造生产分析采购TPM人员分析计划中期计划现场物流控制………………生产分析TCM战略布局成本管理MRPII中期计划生产计划统计分析生产分析生产制造质量管理现场物流SPC