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装卸搬运系统规划与设计;;学习要求:;重、难点:;引言:;学习背景;学习背景;搬运作业案例;为何装卸搬运很主要?;古代运输史上奇迹——冰道运输;古代运输史上奇迹——冰道运输;第1节物流装卸搬运概述;一、装卸搬运定义;二者全称装卸搬运,有时候或在特定场
合,单称“装卸”或单称“搬运”也包含了
“装卸搬运”完整涵义。在习惯使用中,
物流领域常将装卸搬运这一整体活动称“货
物装卸”,在生产领域中常将这一整体活动
称为“物料搬运”。;二、装卸搬运组成;衔接性;装卸搬运特点了解:;详细说:;四、装卸搬运作用和意义;作用:;装卸搬运意义:;4.改进工作环境,增加人员、货物搬运安全
良好搬运系统,能使工作环境大为改进,不但能保物品搬运安全,降低保险费率,且能提升员工工作情绪。
5.提升产品品质
良好搬运能够降低产品毁损,使产品品质水准提升,降低客户埋怨。
6.促进配销成效
良好搬运,可促进系统作业效率,不但能缩短产品总配销时间,提升客户服务水准,亦能提升土地劳动生产力,对企业营运成效助益很大。;五、装卸搬运分类;(二)从作业种类角度看;;“吊上吊下”方式:
采取各种起重机械从货物上部起吊,依靠起吊装置垂直移动实现装卸并在吊车运行范围内或回转范围内实现搬运或依靠搬运车辆实现小搬运。因为吊起及放下属于垂直运动,这种装卸方式属垂直装卸。;叉上叉下方式
搬运完全靠叉车本身,货物可不经中途落地直接放置到目处。
属水平装卸方式;滚上滚下方式;移上移下方式;散装散卸方式;(四)按照装卸搬运作业特点进行分类
;六、装卸搬运作业方式;货物特征
作业内容
运输设备
运输、仓储设施;货物状态
装卸动作
装卸机械
作业组织;(2)装卸方法;1、单件作业法;2、集装作业法;托盘作业法;集装箱作业法;集装箱垂直装卸法;(2)水平装卸法
水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备。
在车站主要采取叉车或平移装卸机方式,在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。;框架作业法;物流装卸搬运系统规划设计概述;货捆作业法;滑板作业法;网袋作业???;集装袋;挂车作业法;3、散装作业法;重力法;简仓;溜槽;倾翻法;机械法;七、装卸搬运作业组织工作;1.预防无效装卸
2.进行少消耗装卸
3.充分利用机械,实现“规模装卸”
4.提升“物”装卸搬运活性
;补充:装卸搬运合理化;1.预防无效装卸;2、进行少消耗装卸;4、提升“物”装卸搬运活性;物资装卸、搬运灵活性,依据物资所处状态,即物资装卸、搬运难易程度,可分为不一样级别。
以以下列图所表示:;散放在地上物料要运走,需要经过集中、搬起、升起和运走四次作业,所需人工作业最多,即活性水平最低,即活性系数定为0。活性指数确定标准见下表所表示。
在对物料活性有所了解情况下,能够利用活性理论,改进搬运作业。;;七、装卸搬运作业组织工作;八、装卸搬运质量衡量指标;九、装卸搬运发展;第2节物流装卸搬运设备概述;一、装卸搬运设备概念;二、装卸搬运分类;管道输送设备类;3、按有没有动力分类;三、装卸搬运选择;三、装卸搬运选择;2)控制作业费用;装卸机械配套方法:;(3)影响物流装卸搬运设备选型主要原因;1)货物;2)运输工具;3)自然条件;四、装卸搬运利用;2.常见机械搬运设备;(3)牵引车;(4)挂车;(5)输送机;(二)装卸搬运设备系统;机器人;2.自动化系统;(1)自动化分拣系统;第3节物流装卸搬运系统规划和设计;据国外统计:在中等批量生产车间里,零件在机床上时间仅占生产时间5%,而95%时间消耗在原材料、工具、零件搬运等候上,物料搬运费用占全部生产费用30%-40%。
所以,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性物料搬运系统,对压缩库存资金占用、缩短物流搬运所占时间、优化企业内部物流系统有者十分主要意义。
;1、物料分类标准
1)物料属性
2)物料可运行及能否采取同一搬运方法
3)物流条件
2、物料分类基本方法
固体、液体、气体——属性
单件、包装件、散装物料——可运行
3、物料主要特征
物理特征
尺寸:
重量:
形状:
损伤可能性:;4、分类程序
列表标明全部物品或分组归并物品名称;
统计其物理特征及其它特征;
分析每类物料各项特征,并确定哪些特征是主导,在起决定作用特征下面划出标识线;
确定物料类别,把含有相同主导特征物料归并为一类;
对每类物料写出分类说明对物料进行分类后,就能够编制物料特征表。
;物料特征表;物料特征表;(2)移动分析:;(3)各项移动分析方法;2、起迄点分析法;搬运路
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