钛或钛合金翅片管的制造方法.docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104117834A

(43)申请公布日2014.10.29

(21)申请号CN201410328975.7

(22)申请日2014.07.11

(71)申请人航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司

地址150028黑龙江省哈尔滨高新区科技创新城创新创业广场3号楼科技一街301号G305室

(72)发明人许沂倪树敏刘振军肖波韦斗斗

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

B23P15/26

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

钛或钛合金翅片管的制造方法

(57)摘要

本发明提供一种钛或钛合金翅片管的制造方法，包括：将钛或钛合金母管固定于内芯头上；通过第一刀片组对所述钛或钛合金母管进行预加工，形成钛或钛合金预成形管；对钛或钛合金预成形管进行在线退火；将在线退火后的钛或钛合金预成形管通过第二刀片组进行增量加工，形成钛或钛合金翅片管；方法简单，使得硬度较大的钛或钛合金母管易于加工，有效简化生产流程，提高生产效率。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权利要求说明书

1.一种钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,包括:

将钛或钛合金母管固定于内芯头上;

通过第一刀片组对所述钛或钛合金母管进行预加工,形成钛或钛合金预成形管;

对所述钛或钛合金预成形管进行在线退火;

将在线退火后的钛或钛合金预成形管通过第二刀片组进行增量加工,形成钛或钛合金翅片管。

2.根据权利要求1所述的钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,所述第一刀片组包括N个第一刀片,其中N为大于1的整数,各个所述第一刀片之间设有第一垫片,所述各个第一刀片的外径依次递增;

所述通过第一刀片组对所述钛或钛合金母管进行预加工,形成钛或钛合金预成形管,包括:

将钛或钛合金母管依次经过各个第一刀片进行增量切割,以在所述钛或钛合金母管表面形成初步翅形。

3.根据权利要求1所述的钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,所述对所述钛或钛合金预成形管进行在线退火,包括:

通过氩气吹扫装置进行氩气吹扫操作;

通过加热装置进行加热操作。

4.根据权利要求3所述的钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,所述第一刀片组和第二刀片组之间间隔预设距离,所述预设距离满足以下等式:

L1=t1+X(t1+t2);

其中L1为所述预设距离,t1为所述第一垫片的厚度,t2为所述第一刀片的厚度,X为大于或等于1的整数;

所述氩气吹扫装置和加热装置正对于所述第一刀片组和第二刀片组之间的区域。

5.根据权利要求2所述的钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,所述第二刀片组包括M个第二刀片,其中M为大于1的整数,各个所述第二刀片之间设有第二垫片,所述第二垫片的厚度与所述第一垫片的厚度相同,所述第二刀片的厚度与所述第一刀片的厚度相同,所述各个第二刀片的外径依次递增,其中外径最小的第二刀片的外径大于第一刀片组中外径最大的第一刀片的外径;

所述将在线退火后的钛或钛合金预成形管通过第二刀片组进行增量加工,形成钛或钛合金翅片管,包括:

将在线退火后的钛或钛合金预成形管依次经过各个第二刀片进行再次增量切割,形成钛或钛合金翅片管。

6.根据权利要求5所述的钛或钛合金翅片管的制造方法,其特征在于,所述将在线退火后的钛或钛合金预成形管通过第二刀片组进行增量加工,形成钛或钛合金翅片管之后,还包括:

通过管形刀片对形成的钛或钛合金翅片管的翅形进行调整。

说明书

p技术领域

本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种钛或钛合金翅片管的制造方法。

背景技术

在船舶制造领域,涉及到海洋性环境、气候的影响,船舶上所有的结构件都需要考虑到耐腐蚀性的影响,尤其是用于主机的空冷器、汽轮机、热交换器、润滑油冷却、给水加热器等涉及到热交换的空心管件,一方面要考虑结构的刚性需求,另一方面还要考虑到耐腐蚀性的需求,因为是换热管件,还要考虑换热的需求,在这三方面都需要兼顾的情况下,钛或钛合金翅片管正逐步用于船舶行业热交换管,但是钛或钛合金因为其比强度高、加工硬化速度快,难以冷成形,导致加工困难,因此无法规模化生产。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

为解决上述问题,本发