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吊篮工程专项施工方案
1?技术参数
1.1标准吊篮主要参数
(1)吊篮设备、设施参数详见表1-1
吊篮设备、设施参数一览表?表1-1
名????称
吊篮型号及主要参数
ZLP630
额定载重量
630kg
升降速度
9~11m/min
悬吊平台尺寸
(1.5m+2m+2.5m)×0.7m
钢丝绳
结构:4×31SW+FC-8.3最小破断拉力:53kN
提升机
型号
LTD630
卷绳机构形式
“a”形
额定提升力
6.3kN
电动机
型号
YEJ90L-4
功率
1.5kW
电压
AC380V
制动力矩
15.2Nm
安全锁
类型
摆臂式防倾斜
型号
LS30
悬挂机构
数量
二套
调节高度
1.1-1.7m
前梁伸出长度
1.1~1.7(1.5m及1.5m以上时必须相应减少载荷量)
质量
悬吊平台(含升降机、安全锁、电器控制箱)
380kg(钢)
悬挂机构
2×175kg
配重
1000kg
整机
890kg(钢)
使用环境要求
环境温度-20℃+40℃
环境相对湿度≤90%(25℃)
工作处风力≤8.3m/s(相当于5级风力)
(2)主要系统结构
(3)主要受力结构
吊篮主要承力结构为悬挂机构。ZLP630吊篮悬挂支架主要由前支架、后支架、调节支架(插杆)、上支柱、前梁、中梁、后梁、加强钢丝绳及配重等组件构成,中梁套装于前梁和后梁外,通过改变连接螺栓和穿装孔的位置来调节前、后支架间距离。前梁后梁通过调节支架(插杆)安装于前支架和后支架上,改变调节支架和前后支架的连接螺栓的穿孔位置,可调节梁距地面高度,调节范围在1.1~1.7m,调节间隔0.1m。加强钢丝绳组件通过调节螺丝和连接套经过上支柱连接前梁和后梁两端,并通过旋紧螺扣将钢丝绳拉紧,以提高悬挂支架的整体刚度。
4.2工艺流程
吊篮组拼→悬挂机构及配重块→安装起重钢丝绳及安全钢丝绳→挂配重锤→连接电源→吊篮平台就位→检查提升装置、电气控制箱及安全装置→调试及荷载试验→安装跟踪绳→投入使用→拆除。
吊篮安装流程见下图
4.3?施工方法及操作要求
4.3.1施工方法
因工地顶楼造型的实际情况:为满足外墙施工要求。选用ZLP630吊篮,本工程外墙材料运输工作依靠施工升降机运输设备运至楼面,吊篮不得作为垂直运输设备来使用,吊篮只能作为材料安装时的辅助设备。本工程常因建筑楼顶造型采用以下安装方式。
第一种常规安装。吊篮的悬挑≤1.7米,吊篮前后支点距离为4.4米,前后支架1.1米至1.7米,配重1000kg(25kg/块,共40块),悬挂机构采用80*80*4MM方管和70*70*4MM方管。花架梁位置吊篮横梁从花架梁下方伸出连接工作平台。见下图。(风力大于五级禁止吊篮施工)
第二种加高安装。吊篮的悬挑≤1.7米,吊篮前后支点距离为4.4米,前支点用0.3米小立柱搭设在女儿墙上,后支架加高6.7米,相邻后支架设置L50#角钢十字加一字加固,并采用M16螺栓与其支架进行固定,从而增加加高支架的稳定性,配重1000kg(25kg/块,共40块),悬挂机构采用80*80*4MM方管和70*70*4MM方管。见下图。(风力大于五级禁止吊篮施工)
安全生命绳固定于楼顶结构墙或结构梁处,固定必须牢固可靠;大绳必须居中垂直于吊篮,与建筑接触位置使用橡胶软管防护,防止磨损。安全绳使用前必须做一次检查,如发现破损停止使用。
4.3.2操作要求
1、吊篮材料运输到工地现场后,应先分类堆放到总承包单位指定的卸货地点,尽量做到不影响其他单位施工及道路的通畅。
2、吊篮材料采用施工电梯或塔吊运输到屋顶层,注意做好对土建主体结构的保护,支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支,防止对土建施工屋面的破坏。吊篮拆除时塔吊及施工电梯若已经拆除,采用室内电梯运输材料至楼下装车退场。
4.3.2.1悬挂机构的安装、调试
(1)后支臂安装在钢管平台上,在配重位置垫下木板增大受力面,前、后座下铺2cm的实木板,以减少配重对平台的影响,如下图所示:
(2)将插杆插入三角形的前支架内,根据结构梁(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架高度等高,用螺栓固定,前、后支架完成安装。
(3)将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内,用中梁将前梁、后梁套连,并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离,确保抗倾覆系数≥3,将上立柱安放于前座的插杆上,将悬挂架装在前梁前端,索具螺旋扣装于后梁末端,用螺栓固定,支架组装完成。
(4)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(5)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支
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