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T_ZZB 3682-2024 工程机械动力换挡变速箱纸基摩擦片.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3682—2024

工程机械动力换挡变速箱纸基摩擦片

Constructionmachinery—Paperfrictiondiscforpowershift

transmission

2024-05-07发布2024-06-07实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3682—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 2

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 4

8标志、包装、运输和贮存 5

9质量承诺 6

附录A(规范性)摩擦磨损试验用标准试样 7

附录B(规范性)摩擦磨损性能试验参数 8

T/ZZB3682—2024

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会提出并归口管理。

本文件主要起草单位:杭州东江摩擦材料有限公司。

本文件参与起草单位:杭州峻伟机械有限公司、安徽长命摩擦材料科技有限公司、盐城市翔盛碳纤维科技有限公司。

本文件主要起草人:韦佳、刘有德、李乐奇、戴国锋、胡波峰、任长明、任向英、孔佳佳、胡礼杰。本文件评审专家组长:程力。

T/ZZB3682—2024

1

工程机械动力换挡变速箱纸基摩擦片

1范围

本文件规定了工程机械用动力换挡变速箱纸基摩擦片(以下简称“摩擦片”)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于工程机械用动力换挡变速箱纸基摩擦片。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T37208—2018非金属纸基湿式摩擦材料

JB/T7268湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验方法

JB/T7909湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验台试验方法

3术语和定义

JB/T7909—2011、GB/T37208—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

动摩擦系数μdaveragedynamicfrictioncoefficient

摩擦副一次动态接合过程中,瞬时摩擦系数的平均值,又称为平均动摩擦系数,用μd表示。

3.2

末端摩擦系数μeendpoint/lockupfrictioncoefficient

摩擦副一次动态接合过程中,主、从动端相对滑摩速度趋近于零时刻的摩擦系数,又称锁止摩擦系

数,用μe表示。

3.3

末端摩擦系数与动摩擦系数的比值μe/μdendpointtodynamicratio

摩擦副一次动态接合过程中,末端摩擦系数与动摩擦系数的比值,用μe/μd表示。

3.4

静摩擦系数μsbreakawayfrictioncoefficient

通过静态接合试验测得,在测量过程中应对静态电机驱动速度和静扭矩时间进行规定。[来源:GB/T37208—2018,3.2]

注:摩擦副静态接合后,缓慢增大驱动力使摩擦副的主、从动端从相对静止状态至开始打滑状态,并维持一个极低的稳定的转速打滑规定的时长。这个过程中测得的摩擦系数定义为静摩擦系数,用μs表示。

3.5

磨损量Δwear

T/ZZB3682—2024

2

在规定的条件下,摩擦材料试验前后的厚度差值,以毫米计。[来源:GB/T37208—2018,3.4]

3.6

能量密度Enenergyflux

摩擦副一次动态接合过程中,摩擦材料单位净面积上承受的摩擦功,用En表示,单位为J/cm2。

3.7

摩擦副失效failureoffrictionpair

在规定试验条件下的动态接合过程中,摩擦副由正常接合状态过渡到不正常接合状态,或不能从分

离状态过渡到正常接合状态。

3.8

最大能量密度Enmaxenergycapacity

在规定的试验条件下,逐级增大能量密度进行能量递增的动态接合试验,直至摩擦副失效。出现失效级的前一级的能量密度定

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