现场改善方法与思路.pptVIP

**改善时以成本及是否容易达到来决定优先顺序01人05改善的优先顺序04设备02材料03方法06改善的优先顺序07主要的改善概念**改善思想的五要素主要的改善概念以制造活动的主体(人,设备)为思考对象，在制造过程中，仔细观察、分析潜在的各种浪费要素并彻底去除，让制造活动主体（人，设备）能够在制造产品的合理的思考框架内1。“容易的2。“方便的3。“安全状态下4。进行“稳定的”制造活动5。创造和管理“持续的”变化其中的任何一个做的不好，就会变成改恶。1、抛弃固有的传统观念2、从否定现有的做法开始3、思考如何做，而不是为何不能做4、不求完美，马上去做5、立即改正错误不找理由6、从不花钱的项目开始改善7、遇难而进，不找借口，凡事总有办法8、不想「一步登天」，要一步步地改善9、小的巧思，就是改善的开始10、改善无止境要认为现在是最差的改善问题的思路改善问题的思路四、主要的改善概念****PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。PDCA简介五、PDCA方法五、PDCA方法**PDCA来源#2022周而复始

?PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。PDCA循环的四个特点大环带小环

?类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。大循环套小循环周而复始五、PDCA方法**阶梯式上升

?PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程PDCA循环的四个特点标准化的流程

?PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式为1.四个阶段2.八个步骤3.七种工具pDCAPDCA五、PDCA方法****QC式工作方法的四阶段八步骤P找问题-----分析现状，发现问题找原因-----分析问题中各种影响因素找主因-----分析影响问题的主要原因定计划-----针对主要原因，制定解决的方案D实施对策-----按措施计划的要求去做C效果确认--把结果与目标对比；NGA总结/标准化-----经验总结，制定标准；今后打算---没解决问题转下一个循环解决OKPDCA方法PGCA课题活动步骤及目的１．找問題有何問題,要解决哪一类问题问题-5不良现象－Ａ不良现象－Ｂ不良现象－Ｃ不良现象－Ｄ不良现象－Ｅ到何时止有什么不良事象－Ａ不良现象－Ｂ不良现象－Ｃ不良现象－Ｄ不良现象－Ｅ事象－Ａ事象－Ｂ１/２零化４．设定目标事象－Ｅ１/２５．制定活动计划有谁/到何时/做什么2．找原因不良现象的原因不良现象A原因要因要因原因要因原因要因要因6．对策实施何时的什么怎么样对策方案实施期間１○○～○１２３４５○○××○～○○～○7．确认效果什么问题，何种程度的不良有形效果无形效果対策前対策后効果8.巩固确策及标准化不再出现同一现象項目改善内容反映先不良现象－Ｃ在下一次的PDCA时解决问題－６9．今后进行方向未解决事项理解PDCA活动的各个过程，选取合适的QC手法加以运用項目担当日程不良现象的主要原因不良现象A原因要因要因要因原因要因要因3．找主要原因原因NOOK五、PDCA方法**认识到质量好的定义不是完美无缺，而是是否能够满足客户的需要。只有为顾客提供满意的产品或服务，顾客才会有长久的信任保持产品的忠诚。要用客户化的思维:从客户的角度去思考，应该考虑的是客户“需要什么”、“为何需要这些”，哪些客户对于行业的产品或服务不满？我们可以通过作好那些工作为客户提供便利？进而纵深挖掘客户的“潜在需求”以及“原始推动力”。三种质量标准：?????????????????????????????????必须的质量标准（做好了，客户并不会提高满意度；做不好，客户会流失）、期望的质量标准（做好了，客户的满意度会提高；做不好，客户满意度会下降）令人激动的质量标准（做到了